半自動干粉砂漿混合設(shè)備是我們生產(chǎn)的,也是我們研發(fā)的,更是我們自己銷售的,讓您對代理商的一切煩惱煙消云散。
產(chǎn)品簡介:
瑞智牌半自動干粉砂漿混合設(shè)備以高效、快速混合物料、由攪拌軸的螺旋帶運動下,使內(nèi)外螺旋帶在較大范圍內(nèi)翻動物料,內(nèi)螺旋帶將物料向兩側(cè)運動,外螺旋帶將物料由兩側(cè)向內(nèi)運動,使物料來回?fù)交,另部分物料被螺旋帶推動下,沿軸向徑向運動,從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的攪拌,物料在較短時間內(nèi)獲得快速均勻混合。
結(jié)構(gòu)特點:
此類生產(chǎn)線設(shè)計簡單、投資小、見效快,采用單軸三螺帶高效半自動干粉砂漿混合設(shè)備混合精度高,不破壞物料的原始狀態(tài),確保了砂漿系統(tǒng)的保溫系數(shù)不會因為保溫原料的形狀破壞面降低,確保了產(chǎn)品的保溫效果,特別適應(yīng);⒅椤⑴蛎浾渲閹r的無機保溫材料的生產(chǎn),適用于中、小規(guī)模廠商生產(chǎn),也可以配置自動包裝系統(tǒng),更顯示其優(yōu)越性。
設(shè)備優(yōu)勢:
半自動干粉砂漿混合設(shè)備為臥式U型筒,雙層螺帶交叉混合,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、密封好、噪音低、攪拌均勻、卸料干凈、效率高等優(yōu)點。該半自動干粉砂漿混合設(shè)備材質(zhì)好,電機配的是全銅芯電機、減速機是擺線針輪的、桶體3個厚、桶兩端8個厚、支架是國標(biāo)槽鋼的、輸送機軸承密封耐用不容易壞,整機耐用維修率低.mghh智能化半自動干粉砂漿混合設(shè)備臥式機體設(shè)有活動門,以便停電情況下卸料,防止突然來電超負(fù)荷其中損壞電機,另外清洗方便。
半自動干粉砂漿混合設(shè)備運行:
半自動干粉砂漿混合設(shè)備攪拌時機內(nèi)物料受兩個相反方向運動的轉(zhuǎn)子運動,進(jìn)行著復(fù)合運動,雙軸槳葉帶動物料沿著機槽內(nèi)壁做順逆兩個時針旋轉(zhuǎn),靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動,外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動,于是造成物料筒體內(nèi)對流循環(huán)、剪切滲混,完成物料在較短時間內(nèi)快速均勻混合.
半自動干粉砂漿混合設(shè)備產(chǎn)品特點:
采用U型桶體結(jié)構(gòu),運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無死角、卸料干凈,應(yīng)用范圍廣。采用內(nèi)外雙層螺帶交錯往返攪拌,混合速度快,均勻度高。軸承在攪拌機兩端,物料不容易進(jìn)入,維修率低。螺旋輸送機上料方便,進(jìn)料口與地面齊平,進(jìn)料省力方便。內(nèi)部構(gòu)造及整體設(shè)計用材通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。
設(shè)備工作原理:
本機械由上料和攪拌混合兩部分組成
上料部分:由進(jìn)料斗進(jìn)入,通過螺旋葉片將物料提升到攪拌機進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌混合。
混合部分:當(dāng)物料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行往返交錯運動,攪拌混合效果好。
企業(yè)介紹:
安徽明光市瑞升機械有限公司屬滁州市管轄,地處明光市工業(yè)園區(qū)靈跡大道南五一路東.自駕車可直接導(dǎo)航至安徽明光市瑞升機械有限公司(下高速3公里路程),火車站,汽車站距本公司2公里路程。另有6路、7路公交車可直達(dá)本公司,交通方便快捷。生產(chǎn)設(shè)備齊全(擁有車床 鉆床 銑床 刨床 卷關(guān)機折邊機 線切割 不銹鋼拋光機 卷管機等專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備),辦公樓臨近生產(chǎn)車間,方便客戶參觀生產(chǎn)車間的同時下單購機。
售前服務(wù):為您提供項目設(shè)計、工程流程設(shè)計,結(jié)合您的實際情況為您選配合適的配型。
售中服務(wù):為您安裝調(diào)試并提供技術(shù)培訓(xùn)指導(dǎo),配方傳授等。一年內(nèi)非人為問題包修,終身維護(hù),超出保修期的損壞只收取部分成本費。
售后服務(wù):
(1)掌握所售設(shè)備使用地點、運行狀況、回訪時間以及聯(lián)系方式;指派專門的售后服務(wù)人員,指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。成套設(shè)備安裝完畢后,協(xié)助客戶組織現(xiàn)場生產(chǎn),達(dá)到客戶滿意。
(2) 對熱線日常信息及處理進(jìn)行詳細(xì)登記保管。
(3) 對已過保修期的設(shè)備客戶進(jìn)行通知;并告知設(shè)備保養(yǎng)細(xì)節(jié)
(4) 對產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)問題進(jìn)行統(tǒng)計分析,提升品質(zhì)服務(wù)。
(5) 非質(zhì)量原因?qū)е碌目蛻敉对V,由客戶經(jīng)理配合售后服務(wù)人員對人為因素造成的損壞進(jìn)行問題分析、解釋,彌補、修復(fù)損壞部位,并對客戶操作人員進(jìn)行操作指導(dǎo)和培訓(xùn)。
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