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微機(jī)控制緊固件扭轉(zhuǎn)拉試驗機(jī)

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產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品簡介: 1、LNZ系列微機(jī)控制緊固件扭轉(zhuǎn)-拉力試驗機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、FTS數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、計算機(jī)測量控制顯示系統(tǒng)等組成,適用于對六角鎖緊螺母、各種螺紋連接件做試驗或檢驗,測定緊固件綜合性能及裝配工藝性能,可進(jìn)行有效力矩、扭矩-夾緊力、總摩擦系數(shù)、螺紋摩擦系數(shù)、端面摩擦系數(shù)、屈服極限預(yù)緊力、斷裂極限、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)角、預(yù)緊力、扭入扭出力矩、扭轉(zhuǎn)-拉伸力學(xué)的性能測試,并有扭矩-軸力-扭轉(zhuǎn)角度等試驗曲線。 2、該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu),計算機(jī)軟件控制,全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng),電機(jī)、扭矩減速器傳動,動態(tài)扭轉(zhuǎn)傳感器和軸向傳感器檢測螺紋摩擦扭矩、端面摩擦扭矩、自鎖螺母扭入扭出扭矩和夾緊力,具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點。 3、試驗測試功能:WindowsXP中文操作平臺,實現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、夾緊力的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設(shè)定顯示屏幕及操作面板;可設(shè)定試驗速度及各種控制參數(shù);可實時顯示基本試驗結(jié)果;可實時顯示試驗過程各種相關(guān)參數(shù)圖形;可實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。整機(jī)利用全數(shù)字控制系統(tǒng)全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): 本試驗機(jī)符合HB7596、NASM1312、GJB715.14、GJB715.15 、JJG269、JJG139等航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造;用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),如ISO、ASTM、DIN、JIS,按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。 產(chǎn)品構(gòu)成: 1. 主 機(jī):采用臥式結(jié)構(gòu),落地工作臺,以保證整機(jī)具有很高的剛性。電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、扭轉(zhuǎn)傳感器、軸力拉伸裝置等在一個中軸線上,并且同軸度≤0.2mm。 2. 夾 具:采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼淬火處理,硬度是 50-55HRC;試驗機(jī)主軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過特殊熱處理工藝,不但使其有較高的硬度,亦有很高的韌性,保證了使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。 3. 驅(qū)動系統(tǒng):由交流伺服電機(jī)和交流伺服驅(qū)動器組成,速度調(diào)節(jié)范圍寬,加載均勻、穩(wěn)定,伺服控制精確,使用壽命長。 4. 傳動系統(tǒng):采用減速器、精密型直線導(dǎo)軌傳動,保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度,橫向空間范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。 5. 測量顯示系統(tǒng):該機(jī)采用角度傳感器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度,高精度扭矩傳感器采集螺母的扭矩,高精度軸力傳感器檢測螺栓螺母的夾緊力。計算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭入扭矩、扭出扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、夾緊力以及扭矩-夾緊力曲線等。 6. 軟件操作: 1)控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng),用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式,自動完成試驗。 2)WindowsXP全中文界面,人機(jī)對話方式。計算機(jī)屏幕顯示各種扭矩,夾緊力,各種試驗曲線(扭矩-時間曲線、扭矩-夾緊力曲線、角度-時間曲線等)試驗機(jī)工作狀態(tài)等。 3)曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實際的試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。 4)輸出打印各種試驗報表格式(報表格式可以Excel或Word格式輸出)。 7. 應(yīng)可進(jìn)行高鎖螺母的擰入/擰出力矩試驗?删幊淘O(shè)置擰入/擰出次數(shù)、擰入速度、擰出速度、擰入/擰出位置。扭矩和軸力顯示具有實時值和最大值和最小值。 8. 應(yīng)可自動顯示每次循環(huán)后的數(shù)據(jù)。保證試驗要求的擰入速度、擰出速度、循環(huán)次數(shù)、加載速度、擰入及擰出的最大、最小角度(或圈數(shù))的可設(shè)置性;對自鎖螺母的擰入/擰出過程進(jìn)行實時測量與控制、記錄試驗結(jié)果,并繪制過程曲線,可以對高鎖螺母性能進(jìn)行分析,并對試驗程序、報告數(shù)據(jù)及參數(shù)要有可編輯性,能夠上述參數(shù)及數(shù)據(jù)新建、修改和刪除。 9. 當(dāng)擰入力矩達(dá)到設(shè)置的加載力矩后,以設(shè)置好的加載速度緩慢加載到扭矩限制后,返回0.5圈停頓0.5秒再按原設(shè)置的擰出速度擰出到擰入起點。要在所設(shè)置的擰入最大區(qū)間和擰出最小區(qū)間中采集準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。能對試驗數(shù)據(jù)逐點查詢。 10. 具有手動操作和計算機(jī)操作兩種方式。 11. 計算機(jī)以WINDOWS為工作平臺,軟件界面清晰、操作便捷,能滿足HB7596、GJB715、NASM1312、等標(biāo)準(zhǔn)的測試要求;能夠?qū)崟r顯示扭矩、扭矩峰值、扭角、擰入/擰出次數(shù),并繪制、記錄并打印扭矩~扭角之間的關(guān)系曲線,曲線應(yīng)能放大并縮;處理、保存、打印試驗結(jié)果,過程數(shù)據(jù)可報表打印,其格式也可轉(zhuǎn)換成常用的軟件文檔格式,如Word、Excel等,便于對試驗數(shù)據(jù)的分析。 12. 試驗軟件可事先設(shè)置好試驗方案,試驗時按設(shè)置好的扭矩值或指定試驗扭矩次數(shù)進(jìn)行,試驗結(jié)束后,打印試驗報告(用戶可設(shè)置)。 13. 應(yīng)具有測試螺紋摩擦力矩及支撐面摩擦力矩的功能。 14. 要求設(shè)備可以在上述環(huán)境條件下數(shù)萬小時連續(xù)穩(wěn)定工作。 產(chǎn)品參數(shù): 1. 最大緊固扭矩:3000N.m 2. 最大緊固軸力:600kN 3. 緊固扭矩測量示值相對誤差:優(yōu)于示值的±1% 4. 緊固軸力示值相對誤差:優(yōu)于示值的±1% 5. 扭矩測量范圍:1%-100% 6. 扭角分辨率:0.05° 7. 軸向試驗空間:≥300mm 8. 最大扭角顯示范圍:0-N*360° 9. 示值精度:≤0.025° 10. 緊固扭矩顯示分辨率:≤0.1° 11. 兩夾具間同軸度精度:≤Φ0.25mm 12. 力矩所在平面應(yīng)與試樣垂直,偏差≤3° 13. 扭轉(zhuǎn)速度:≥15r/min 任意設(shè)定,無級調(diào)速 14. 電源電壓:AC220±10% 50Hz 15. 扭轉(zhuǎn)方向:正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn) 16. 微機(jī)軟件全自動控制 17. 具備自動、手動卸荷功能。 工作環(huán)境: 1、在10~35℃范圍內(nèi),相對濕度≤85%; 2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上,水平度為0.2/1000mm; 3、在無震動及周圍無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中; 4、電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的 10%。 產(chǎn)品配置: 1. 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)主機(jī) 1臺 2. 交流伺服電機(jī) 1臺 3. 交流伺服驅(qū)動器 1套 4. 光電編碼器 1只 5. 高精度雙向扭矩傳感器 1只 6. 軸力傳感器 1只 7. 精密型直線導(dǎo)軌 2副 8. 扭矩測量裝置 1套 9. 夾緊力測量裝置 1套 10. 精密減速器 1臺 11. 緊固件自鎖性能組合夾具(M4-M16) 各2套 12. 校準(zhǔn)工裝 1套 13. 精密測試試驗系統(tǒng) 1套 14. WindowsXP中文控制計算機(jī)專用軟件 1套 15. 備份光盤 1套 16. 品牌計算機(jī)(聯(lián)想22寸寬屏液晶顯示器;CPU: 四核;內(nèi)存:4G;硬盤:1.0TB) 1臺 17. HP A4激光打印機(jī) 1臺 18. 隨機(jī)工具 1套 19. 技術(shù)資料 1套
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