細碎木材粉碎機高質量的齒輪作為傳動部件在傳遞動力和改變速度的運行過程中所受的應力是復雜和變化的，同時又會產生接觸磨損。因此，對所用特殊鋼的質量要求是較高甚至是苛刻的，新型木材粉碎機使用的齒輪不但要有良好的強韌性、耐磨性，能很好地承受沖擊、彎曲和接觸應力，而且還要求變形小、精度高，以降低噪音。
    為了滿足木材粉碎機高端齒輪用鋼要求，鋼中添加鋁細化晶粒進行強韌化，使鋼具有良好的強度和韌性；鋼中添加硫提高切削加工性能，滿足工件的高加工精度要求；同時嚴格控制夾雜物達到高純凈度，以保證高的疲勞性能。高質量的齒輪鋼主要表現(xiàn)在三個方面：
    一.末端淬透帶     末端淬透性的穩(wěn)定與否，對齒輪鋼熱處理變形量的大小影響很大，淬透性帶寬度越窄，離散度越小，越有力于齒輪的加工及提高嚙度。淬透性和淬透性帶寬的控制，主要取決于化學成分及其均勻性。淬透性確定后，淬透性帶寬的大小很大程度上影響熱處理變形。
    二.純凈度     純凈度主要是指氧含量的降低以及其它有害元素的降低。氧含量對齒輪疲勞壽命的影響，現(xiàn)在已越來越受到人們的關注。為了提高純潔度，減少有害夾雜物，在齒輪鋼雜質過多會產生疲勞裂紋。
    三.晶粒度大小    晶粒度大小是齒輪鋼的又一重要指標，因為粗晶粒使?jié)B破層濃度相對增加，導致脆性增加，使產品強度下降，齒面容易剝落。如果出現(xiàn)混晶有可能使齡牙之間的熱處理變形失去規(guī)則而無法配對。細化晶粒主要通過添加一定量的細化晶社元素、以AI細化晶粒的鋼，從冶金方面保證既定成分，只是實際產品的晶粒能否細化還取決于煉鋼后的鍛、軋、熱處理工藝是否順應溶解析出規(guī)律。在齒輪鋼組織控制技術方面，細小的奧氏體晶粒對鋼材及制品的性能穩(wěn)定有重要意義，是優(yōu)質鋼的基本屬性。
                
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