相信大家都知道每一臺設備在使用過一段時間后都會出現(xiàn)這樣那樣的問題，<a href="http://www.gyxyksjx.com">箱式破碎機</a> 也不例外，箱式破碎機在破碎過程中可大石直接進破、自動喂料，全自動流水作業(yè)，省人省力、高效節(jié)能、日產千噸以上，是當前國內最先進、最適用的石料設備，箱式破碎機在日常生產中操作不當會影響生產效率，我們將根據(jù)箱式破碎機在使用中的注意事項做以下總結：
1 在使用前應做好開機準備：箱式破碎機開機前應詳細檢查檢查電動機接線是否正確，電壓是否正常(正常電壓 380V )。主軸承和其它傳動部件的油量，應加夠潤滑油。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運轉前應重新加一次油，加入美孚車用潤滑特級或 3# 鋰基脂。
檢查各部件的連接螺絲是否有松動斷裂現(xiàn)象。
檢查機體內和各傳動部件是否有障礙物。
檢查傳動裝置和電動機是否正常，如皮帶有無斷裂和起層，傳動皮帶裝置不能太緊，否則會引起傳動軸滾動不機動或墩;也不能太松，否則會引起破碎機悶車。電動機的接線盒和接地裝置是否連接牢固，傳動機構的防護裝置是否完整無損。只有在上述各部件的檢查均屬正常后，才能給出開機信號，然后，按順序啟動設備。
  2 如何更換箱式破碎機易損件：
箱式破碎機維修方便，一般在長期使用中只需要更換軸承和易損件。更換軸承需要將鎖緊螺母去除，再將軸承用拉瑪鉗拉下即可。易損件錘頭的更換將錘頭上面的鎖緊銷去除，替換下舊錘頭換上新錘頭鎖緊即可。
  3 箱式破碎機運轉中檢查和如何操作：
在破碎機的正常運轉中，如遇忽然停機，在未查明原因前，不能強行啟動設備停車，要及時清理破碎腔，檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;，更換斷裂零件。原因查明后，要把破碎機內物料清理出來以后，才可以按順序開機。轉子軸承的最高溫度不得超過70℃，如超過70℃, ，應立即停車檢查并處理加入適量的潤滑劑。在破石機停機后，還應檢查錘頭、襯板、出料篦條的磨損情況。
    箱式破碎機在使用過程中應遵循以下幾點進行操作和維護才能達到事半功倍的效果.
  1、傳動皮帶裝置不能太緊，否則會引起傳動軸滾動不機動或墩；也不能太松，否則會引起破碎機悶車。
  2、彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會產生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機畸形工作，并且產品粒度變細。
  3、不要滿負荷出產，否則會出現(xiàn)產品粒度過細。
  4、潤滑油要常常調換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損。
  5、箱式破碎機在工作中，喂料要勻稱，如果喂料不均就會造成生產能力降低，產品粒度過大，彈簧動作頻繁，軸承壓力大，功耗提高。
  6、箱式破碎機要有除鐵裝置，防備破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。
  7、潤滑油位不能太高或太低，否則會影響機器運轉。
  8、破碎機排料口積礦也會引起悶車。
  9、箱式破碎機給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則會引起悶車。
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