環(huán)模顆粒機電機采用節(jié)能環(huán)保電機，三角減壓啟動控制柜，啟動電流小、耗電少。環(huán)模顆粒機壓輥外徑增大使擠壓產(chǎn)生的溫度不易傳到軸承室內(nèi)，確保軸承在低溫下工作；軸承也加大增強了受壓能力；壓輥全密封杜絕進灰塵現(xiàn)象，確保油脂不溢出。延長了壓輥軸承的使用壽命，提高了工作效率降低了成本。環(huán)模顆粒機模具、壓輥采用優(yōu)質合金鋼，先進的熱處理工藝制作，提高了使用壽命。環(huán)模顆粒機制品由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。應定期檢查環(huán)模顆粒機機件，每月進行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，不得勉強使用。環(huán)模顆粒機應放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其它對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。環(huán)模顆粒機使用完畢后或停止時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。當滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，請調校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當位置。若齒輪軸發(fā)生竄動，請調校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當位置，調整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉皮帶輪，松緊適當為宜，過緊或過松均能使環(huán)模顆粒機發(fā)生損壞的可能。如停用時間較長，必須將環(huán)模顆粒機全身揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

環(huán)模顆粒機包括主機（成型機）、上料輸送機（含除鐵裝置）、出料輸送機、電料控制箱等。環(huán)模顆粒機的啟動開關的操作是環(huán)模顆粒機生產(chǎn)線中的常用的，如果的開關機順序發(fā)生錯誤，可能會導致整套卡機，嚴重了甚至會引發(fā)事故，因此，在設備的開關機順序上，絕對不能疏忽。正確的操作開關機順序：全面檢查—啟動潤滑油泵—開動主機—給料。環(huán)模顆粒機開機前首先對設備進行全面檢查，弄清上次停機的原因，如果是因機器故障而停機，必須排除故障才能考慮開機。經(jīng)檢查確認設備(包括電氣設備)無誤后，先對運轉設備(如泵和主機)進行盤車，經(jīng)轉動一周發(fā)現(xiàn)轉動靈活、無卡住現(xiàn)象，說明運轉部位無障礙，否則要檢查、排除障礙。環(huán)模顆粒機啟動油前，必須先開冷卻水管，將油路各部的閥門打開，然后再啟動油泵。啟動油泵后注意檢查油壓是否正常、油路各處是否有漏油現(xiàn)象等，務必使油路保持正常循環(huán)。啟動環(huán)模顆粒機主機，運轉正常后，給料，注意不要使負載一次加到額定值而應由小到大逐步加到規(guī)定的電流。嚴禁先轉主機后給油潤滑，嚴禁主機帶負荷啟動。注意給料中不能有金屬等雜物，不能有大于孔徑的物料顆粒。環(huán)模顆粒機采用多組壓輥，受力面積增大，與模具壓力大大減小。延長模具壓輥壽命，高產(chǎn)高效。