一、藥材烘干房的選用和烘干工藝 藥材烘干房的選用針對(duì)藥材烘干與其他烘干原理是一樣的。但考慮到藥材的形狀和比重，選用的烘干設(shè)備略有不同。下面介紹一下藥材烘干房的特點(diǎn)： 1、ZYD型藥材烘干房采用臥式烘干工藝，該機(jī)循環(huán)作業(yè)，電控系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、上料等部分組成。 2、其烘干房加熱有電加熱和煤加熱兩種。 2.1電加熱式烘干房 電加熱烘干房是用電直接加熱導(dǎo)熱油，達(dá)到需用溫度后用熱循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)，把熱量傳遞給被烘物料。其主要特點(diǎn)有： （1）操作方便、溫度恒溫、可控自控，根據(jù)物料的溫度需要，設(shè)置多大的溫度，達(dá)到溫度時(shí)自動(dòng)斷電，低于溫度時(shí)自動(dòng)開啟。 （2）節(jié)能環(huán)保，該烘干房選用自動(dòng)控溫，免得溫度過高造成電力浪費(fèi)。ZYD—5-15YC型烘干房每小時(shí)生產(chǎn)1-5噸（藥材比重輕，產(chǎn)量有所降低）。降水率達(dá)到35-55%，裝機(jī)容量70-240千瓦，操作工2人，占地面積30平方米左右。該機(jī)要求工作電源為380V三相—（-7%—+7%），50HZ，使用的外界環(huán)境溫度為（-15度—35度）工作溫度為：20%—79%RH。 根據(jù)產(chǎn)量共有1T—5T三種型號(hào)供您選擇： 型號(hào)規(guī)格 ZYD-1YC ZYD-3YC ZYD-5YC 產(chǎn)量（T/h） 1T 3T 5T 溫度（℃） 150（℃）以下 150（℃）以下 150（℃）以下 裝機(jī)容量（kw） 70kw 130kw 240kw 外形尺寸（長*寬*高）米 12*2.2*1.6 12*2.2*2.6 22*2.2*2.6 2.2煤熱風(fēng)式烘干房 熱風(fēng)式烘干房其加熱方式用煤加熱。通過管道把熱力傳遞給被烘干物料。其主要特點(diǎn)有：（1）安全可靠，生產(chǎn)成本低，可隨時(shí)開機(jī)停機(jī)。通用性強(qiáng)，減少了投資費(fèi)用的同時(shí)提高設(shè)備的利用率和使用率。 （2）使用溫度高，熱風(fēng)最高使用溫度450度，被烘干物料適用性強(qiáng)。 （3）節(jié)能環(huán)保：生產(chǎn)成本費(fèi)用能降低至電烘干房的四分之一的費(fèi)用。從烘干房出來的熱風(fēng)通過水塔處理，基本達(dá)到煙氣排氣標(biāo)準(zhǔn)。 （4）熱風(fēng)式烘干房執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，ZYM-1-5YC型每小時(shí)產(chǎn)量1-5噸藥材，降水率50%以上。整理裝機(jī)容量22.5千瓦，用工2-3人。每小時(shí)用煤量200-300公斤。占地面積30平方米左右。 （5）工作條件：電源380V三相（-7%—+7%）50HZ，外界溫度-20℃—40℃。工作環(huán)境溫度最高達(dá)到8%RH。 根據(jù)產(chǎn)量共有1T—5T三種型號(hào)供您選擇 型號(hào)規(guī)格 ZYM-1YC ZYM-3YC ZYM-5YC 產(chǎn)量（T/h） 1T 3T 5T 溫度（℃） 150（℃）以下 150（℃）以下 150（℃）以下 煤用量（kg） 約150kg 約280kg 約400kg 裝機(jī)容量（kw） 22.5kw 35kw 48kw 外形尺寸（長*寬*高）米 12*2.2*1.6 12*2.2*2.6 22*2.2*2.6 3、藥材烘干房的烘干工藝和流程圖。 （1）烘干工藝：針對(duì)藥材烘干濕度大，質(zhì)量輕。我們采用烘干過程中翻料的原理，使物料受熱更均勻，烘干效率達(dá)到最大化。下料器下料——烘干房——庫存。 一、烘干房的優(yōu)勢(shì) 可有效地保證被烘干物料的物理和化學(xué)特性及烘干物料的質(zhì)量。是一種溫和的烘干方式，接近于自然干燥。 烘干過程溫度分布均勻，溫度可以自動(dòng)控制，安全可靠。而且干燥過程中不會(huì)對(duì)人體造成傷害。 能耗低，有效的減少使用成本，通用性強(qiáng)，減少了投資費(fèi)用，提高的生產(chǎn)率。 干燥參數(shù)易于控制，且可調(diào)范圍寬。與任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，更較有效的保證了物品的色澤、氣味、個(gè)體形態(tài)和有效成分不會(huì)被改變。真正做到了不污染被干燥物，也不會(huì)污染環(huán)境。 1、 鑒于物料在鋪平的同時(shí)，里面有過大的間隙，以上預(yù)算的產(chǎn)量會(huì)有些降低，建議物料烘干時(shí)的厚度為2CM-5CM之間。 2、 針對(duì)物料鋪的厚度，我們?cè)诤娓煞康拿恳粚佣佳b有熱風(fēng)管道和導(dǎo)熱油管道，熱風(fēng)的大小可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)風(fēng)力大小，對(duì)于這種藥材，有空隙烘干大有好處。 3、 烘干房每一層使用的滾筒電機(jī)，我們考慮增加變頻器。適當(dāng)?shù)恼{(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速。來控制物料在烘干時(shí)停留的時(shí)間。從而對(duì)物料烘干和產(chǎn)量起到了一定的幫助。 4、 在保障烘干房的容量、轉(zhuǎn)速、物料的產(chǎn)量和質(zhì)量的同時(shí)，也要考慮到布料和下料的問題。所謂布料就是均勻的把物料分布在傳輸帶上。從而能準(zhǔn)確計(jì)算出它的立方和重量，在烘干房的進(jìn)料口，我們?cè)O(shè)計(jì)布料厚度調(diào)節(jié)板，利用調(diào)節(jié)板兩端的下壓絲桿來完成物料的厚度。