一、 產(chǎn)品簡介： 機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺移動(dòng)；主軸箱隨溜板上下移動(dòng)；亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)；配置22kW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的效率。 二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下： 序號 名稱 品牌 備注 1 鑄件毛坯 優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵 兩次回火 3 進(jìn)給電機(jī) 日本安川 X軸28.4NM加減速機(jī)，YZ軸扭矩28.4NM。 4 主軸電機(jī) 北京B 22千瓦 5 系統(tǒng) 臺灣新代21MA 可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸等功能 6 防護(hù)罩 滄州鹽山 工作臺不銹鐵，橫梁風(fēng)琴防護(hù)。 7 絲杠 臺灣TBI或者日本THK C5級、雙頭螺帽 8 軸承 NSK 等級P4 9 貼塑 臺灣 10 限位 絕對值編碼器 開機(jī)不用回原點(diǎn) 11 電器柜加安裝 操作面板分開 12 鑄件粗加工 二次回火 13 主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 淬火硬度HRC48以上。 14 裝配 裝配溫度10攝氏度以上 15 潤滑泵 帶分油泵 16 墊鐵和螺栓 每臺一套 17 主軸 臺灣 BT50 Ф190 18 氣動(dòng)元件 SMC 19 同步帶輪 1:1 20 安裝調(diào)試 大恒負(fù)責(zé)安裝 21 平衡配重 氮?dú)?22 機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 大恒提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù)，按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖 序號 項(xiàng)目 主要參數(shù) 1 X軸行程 mm 3000 2 Y軸行程 mm 2000 3 Z軸行程 mm 1000 4 龍門跨距 mm 1800 5 主軸端面至工作臺距離 mm 150-1150 6 工作臺面積 mm 2800*1500 7 最大承重 T 15 8 T型槽數(shù)量 No. 7 9 T型槽尺寸/間距 mm 22/160 10 驅(qū)動(dòng)方式 皮帶傳動(dòng) 11 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 6000 12 主電機(jī)功率 kW 22 13 主軸扭矩 N.m 140 14 主軸錐度及規(guī)格 ISO7:24NO50 15 拉刀方式 自動(dòng) 16 主軸直徑 mm 190 17 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/8 18 X、Y、Z伺服電機(jī)功率 kW 4.4/4.4/4.4 19 X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比 N.m 28.4*4/28.4/28.4 20 X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 rpm 2000 21 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ63/Φ50/Φ50 22 進(jìn)給速度 mm/min 6000 23 最小步進(jìn)當(dāng)量 mm 0.001 24 數(shù)控系統(tǒng) 臺灣新代21MA 標(biāo)準(zhǔn)配置 序號 明細(xì) 序號 明細(xì) 1 數(shù)控系統(tǒng)：臺灣新代21MA（配手輪） 6 Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng) 2 主軸同步帶輪 7 變壓器 3 主軸油冷系統(tǒng) 8 三色燈 4 自動(dòng)潤滑系統(tǒng) 9 清潔 5 外冷系統(tǒng)（水冷） 10 導(dǎo)軌防護(hù) 二、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖） 1．X軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。 導(dǎo)軌形式：臺灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝4個(gè)滑塊。 2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。 導(dǎo)軌形式：臺灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌。 3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重 導(dǎo)軌形式：貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌。 4. 銑頭：主銑頭采用B 22kw主軸電機(jī)。 5. 大件： 機(jī)床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。 機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。 7. 潤滑系統(tǒng)： 潤滑部位 名稱 容量 潤滑油粘度 備注 恒溫系統(tǒng) 主軸組冷卻 液壓油 20L ISO VG32 根據(jù)機(jī)床使用情況，建議5000h更換一次 變速箱 推薦品牌（任選） SHELL（殼牌）牌號為：SHELL TELLUS32 長城牌號為：L-HM32抗磨液壓油 集中潤滑系統(tǒng) 三軸絲杠潤滑及線軌、滑動(dòng)導(dǎo)軌 導(dǎo)軌油 6L ISO VG68 根據(jù)機(jī)床設(shè)置的油位報(bào)警信號供給 推薦品牌（任選） SHELL（殼牌）牌號為：SHELL TONNA T68 長城牌號為：L-G68導(dǎo)軌油 8. 機(jī)床安全、防護(hù)裝置： （1）采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004 金屬切削機(jī)床、安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。 （2）機(jī)床的X、Y、Z三軸傳動(dòng)系統(tǒng)中，均設(shè)電氣軟限位、回零及機(jī)械限位多項(xiàng)安全控制裝置，保持機(jī)床在安全可靠的狀態(tài)下進(jìn)行工作，保證操作人員正常工作的絕對安全。 （3）床身和拖板采用不銹鐵板護(hù)罩防護(hù)。 （4）配置工作LED照明燈、標(biāo)高指示燈。 三、機(jī)床電氣部分： 1．控制裝置的工作電源： （1）工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動(dòng)較大，建議用戶配置自動(dòng)交流穩(wěn)壓裝置。 （2）環(huán)境溫度：5℃～45℃。 （3）相對濕度：≤80% 周圍空氣：在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機(jī)溶劑等環(huán)境中，機(jī)床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。 2．電器配置： 進(jìn)給電機(jī)采用日本安川伺服電機(jī)，主軸電機(jī)采用B，數(shù)控系統(tǒng)采用臺灣新代21MA。