YK1842振動篩技術(shù)規(guī)格書 
一、YK1842振動篩有關(guān)技術(shù)參數(shù)
1.振動篩YK1842 
序號 名稱 參數(shù)
1 篩面長度 4.2 m
2 篩面寬度 1.8 m
3 入料性質(zhì) 不粘煤
4 篩孔尺寸 φ200mm
5 入料粒度 300~0mm
6 處理量 不小于800 t/h
7 篩面尺寸 4200 （長）×1800 （寬）
8 雙振幅 8-11mm
9 振動方式 整機振動
10 頻率 730r/min
11 減振方式 一次減振
12 篩面層數(shù) 1層
13 配用電機 型號 
  供電頻率 50Hz
  功率 15KW
  電壓 660V
  防護等級 IP55
  絕緣等級 F
  驅(qū)動形式 一臺左裝，一臺右裝

二、YK1842圓振動篩供貨范圍
    整機含以下部分：整體鉚接結(jié)構(gòu)的篩框、振源部分、標準篩面及附件、減振裝置、傳動部分的防護裝置。
三、YK1842圓振動篩設(shè)備部件簡介
1、側(cè)板
側(cè)板是振動篩的關(guān)鍵部件之一，采用 20g 板經(jīng)自動切割機切割成型，經(jīng)過噴砂處理，再用鉆孔模板定位并鉆出全部鉚釘孔及螺栓孔。
2、橫梁
橫梁是振動篩的關(guān)鍵部件。采用 20g板經(jīng)機械剪切下料，用大型壓力機整體壓制成型，然后由兩件組合形成矩形方梁，兩端焊上方形法蘭，經(jīng)工頻爐退火處理，消除焊接壓力。法蘭兩端面經(jīng)專用銑床加工，以保證兩端面的平行度和光潔度，減小其與篩邦聯(lián)結(jié)之間的縫隙，保證篩機整體強度。
橫梁上敷設(shè)護梁板，防止物料對橫梁的直接沖擊磨損，護梁板應(yīng)由耐磨材料制成，更換方便。
3、篩框
 篩框是篩箱的骨架。由側(cè)板、橫梁、圓形副梁、彈簧座等部
件組成，其相互的連接，均采用環(huán)槽鉚釘鉚接。兩側(cè)板的平行度公差，橫梁上表面與側(cè)板的垂直公差，均≤0.5mm。并采用優(yōu)質(zhì)進口鋼虎克鉚固，各支座平面度小于1mm，高度相對誤差在±1.5mm之內(nèi)，尺寸偏差小于2mm，對角線偏差小于3mm。
 4、振動源
本篩的振動源采用電機外拖激振器的方式，通過調(diào)整激振器相對偏心質(zhì)量（必須同相位、同角度調(diào)整），可以調(diào)整振幅的大小，使篩機產(chǎn)生最佳的工作狀態(tài)。軸承采用SKF大游隙調(diào)心軸承，偏心力矩可調(diào)，含標準防護護罩。
  5、減振彈簧
減震系統(tǒng)，采用橡膠彈簧，該彈簧具有噪聲小、減振效果好等優(yōu)點。
6、篩板
振動篩篩板材質(zhì)為16Mn，鋼板采用沖孔工藝制作。
四、YK1842圓振動篩制造工藝技術(shù)
1、焊接工藝：
所有焊接件的焊接工藝，焊前準備，施焊，焊件矯形，焊后熱處理，焊后表面處理，焊接質(zhì)量和焊縫修補等技術(shù)要求必須符合國家標準的規(guī)定，不允許有漏焊、夾渣、咬邊、氣孔等現(xiàn)象，制造過程中隨時進行檢測，嚴格控制焊接變形和焊接質(zhì)量。
a.焊接部位按設(shè)計要求打坡口；
b.按工藝順序進行拼對焊接；
c.按設(shè)計的焊縫厚度、寬度焊接；
d.按設(shè)計的方法和尺寸對焊件矯正；
e.對焊縫表面及缺陷進行處理；
f.對焊件進行應(yīng)力消除處理；
g.按設(shè)計要求對焊縫檢驗。
2、機械加工工藝：
a.按設(shè)計參數(shù)下料打孔定位；
b.依工藝文件裝卡、粗加工；
c.按技術(shù)要求對工件進行調(diào)質(zhì)處理；
d.按工藝要求的裝卡順序進行精車、精磨、精鏜，確保孔或軸的同軸度；
e.對成品工件作防銹保護層。
3、下料工藝：
a.對所用原材料進行分包商資格確認；
b.對原材料材質(zhì)單、產(chǎn)品合格證確認；
c.對原材料的幾何尺寸及外觀質(zhì)量檢查；
d.在合格的原材料按下料工藝文件劃線并剪、割、鋸、切；
e.保證部件的剛強度和外觀，依據(jù)少焊多折壓原則，按照工藝要求折彎和壓制成型，保證設(shè)計的折壓圓角；
f.對無焊接的邊進行光飾鈍化處理，以減少裂紋源。
4、裝配工藝：
a.按設(shè)計要求對所有加工件進行再檢驗；
b.設(shè)計要求對所有緊固件的身份符合性及參數(shù)檢驗；
c.按要求清除應(yīng)清除的毛刺、雜物及防銹層；
d.按設(shè)計順序、裝配參數(shù)和緊固力裝配。
5、應(yīng)力消除工藝
a.振動時效處理；
b.退火爐退火。
6、材料選用
1)材料生產(chǎn)企業(yè)選擇：按ISO-9001標準中分包商的要求選擇。必須具備工商登記證、生產(chǎn)許可證；
2)隨材料購進證件齊全；材料的材質(zhì)檢驗證（原件）、產(chǎn)品出廠合格證（原件）完整、正確、相符；
3)材料生產(chǎn)時間及存放：在1年內(nèi)的且未經(jīng)露天存放；
4)外觀要求：無銹蝕、無缺陷；
5)鑄件驗收應(yīng)依照國家標準對每爐金相組織、抗拉強度、延伸率及成分化驗等檢驗書和鑄件外觀對照驗收；
6)用實際物料帶料實驗，檢測篩分率及整機其它性能。帶料實驗甲方和業(yè)主應(yīng)派人參加。

TEL；13606279786