- 價格范圍:面議
- 供應(yīng)數(shù)量:8000
- 所在區(qū)域:上海
- 產(chǎn)品類別:
船舶
- 發(fā)布時間:2017-03-08 18:54:21
- 上海威勵金屬制品有限公司
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產(chǎn)品簡介
F51
F51生產(chǎn)廠家多,從地域上分為國產(chǎn)F51和進(jìn)口F51,目前市場上以德國蒂森F51、美國SMCF51、日本冶金F51、中國寶鋼F51的質(zhì)量為優(yōu);雖然這些F51材料牌號相同,但是其成分小異故性能各異,因此恰如其分地選擇適用的F51材料難度很大。
上海威勵認(rèn)為對F51部件或設(shè)備用材的合理選擇應(yīng)必備下述條件和學(xué)科知識:
(1)服役條件
充分了解部件服役條件包括腐蝕介質(zhì)成分、溫度、壓力、受力狀態(tài)、預(yù)期壽命等, 是選擇適用F51的先決條件。
超深超高壓高溫油氣井腐蝕環(huán)境--F51板材--F51性能之抗均勻腐蝕
氣液兩相環(huán)境CO2及H2S/CO2環(huán)境--F51管材--F51性能之抗應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)
土酸酸化液/鮮酸酸化液的環(huán)境---F51棒材--F51性能之抗酸化液腐蝕
含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環(huán)境---F51線材--F51性能之抗點蝕
入井流體與產(chǎn)出流體環(huán)境中------F51法蘭--F51性能之抗晶間腐蝕
(2)深入了解F51性能和相關(guān)數(shù)據(jù)
應(yīng)根據(jù)部件或設(shè)備的工作條件選擇F51材料,選材者應(yīng)對各類F51性能、限制其使用的環(huán)境因素,是否易于購得等知識有較全面的了解,方能有針對性地進(jìn)行選擇。
F51(S31803)雙相不銹鋼
奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼是指不銹鋼中既有奧氏體(γ相)又有鐵素體(α相)組織結(jié)構(gòu)的鋼種,而且此二相組織要獨立存在,含量都較大,一般認(rèn)為最少相的含量應(yīng)大于15%。而實際工程中應(yīng)用的奧氏體+鐵素雙相不銹鋼(習(xí)慣稱α+γ雙相不銹鋼或雙相不銹鋼)多以奧氏體為基并含有不小于30%的鐵素體,最常見的是兩相各約占50%的雙相不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間副食和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。雙相不銹鋼英文簡寫是DSS(Duplex Stainless Steel)。
由于具有α+γ雙相組織結(jié)構(gòu),雙相不銹鋼兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點。與鐵素體不銹鋼相比,α+γ雙相不銹鋼的韌性高,脆性轉(zhuǎn)變溫度低。耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高;同時又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點,如475℃脆性、導(dǎo)熱系數(shù)高、線膨脹系數(shù)小、具有超塑性、有磁性等。與奧氏體不銹鋼相比,α+γ雙相不銹鋼的強(qiáng)度高,特別是屈服強(qiáng)度顯著提高,且耐晶間腐蝕、耐應(yīng)力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能有明顯的改善。
α+γ雙相不銹鋼又分為Cr-Ni型和Cr-Mn-N型。目前實際工程最常用的α+γ雙相不銹鋼是Cr-Ni型,可分為四類,低合金型(如SAF2304)、中合金型(如ASF2205、A903)、高合金型(如255、UR52N)及超級雙相不銹鋼型(如Zeron 100、SAF2507)。
S31803雙相不銹鋼
S31803(F51/SAF 2205)2205/S31803雙相不銹鋼管性能雙相不銹鋼2205是奧氏體和鐵素體共存相比例約各占一半的不銹鋼,簡稱雙相鋼。早先有的稱“二重鋼”,也有叫“復(fù)相鋼”。實際相比例是鐵素體占45~55%,相應(yīng)奧氏體占55~45%。標(biāo)準(zhǔn)號:ASTM A240/A240M—01,它綜合了鐵素體和奧氏體最有益的性能,具有很好的抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂,是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼,它的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有優(yōu)勢。由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕和均勻腐蝕的能力。雙相頭微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,同時機(jī)械強(qiáng)度也很高。特點:1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。
2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。
雙相不銹鋼2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的化學(xué)成份%
牌號 C
≤ Mn
≤ P
≤ S
≤ Si
≤ Ni Cr Mo N
2205 0.030 2.0 0.03 0.02 1.0 4.5-6.5 21-23 2.5-3.5 0.08-0.2
雙相不銹鋼2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的機(jī)械性能
牌號 溫度/狀態(tài) 屈服強(qiáng)度σb
≥(ksi) 抗拉強(qiáng)度 σ0.2
≥(ksi) 伸長率 δ
標(biāo)距2in或50mm(或4D),≥,%
2205的管 70oC/退火 75 105 35
2205的管 200oC/退火 50 90
2205的管 400oC/退火 45 80
2205的管 600oC/退火 40 79
應(yīng)用領(lǐng)域:
造紙工業(yè)設(shè)備,食品工業(yè)加工設(shè)備,火電廠煙氣脫硫設(shè)備,海上石油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng)),脫鹽(淡化)設(shè)備(Ro設(shè)備中的高壓管,海水管)等特殊化工環(huán)境設(shè)備,油田管道和設(shè)備,其他化工設(shè)備。
壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。石油天然氣管道、熱交換器管件等耐海水耐高溫濃硝酸的熱交換器和冷凝器及配件。污水處理系統(tǒng)主要特性:具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部抗應(yīng)力腐蝕能力。用途舉例:生產(chǎn)純堿用的海水熱交換器,煉油廠加氫裂化塔的空氣冷卻器、煉油廠餾分
(3)工程實踐經(jīng)驗
同類服役條件下,F(xiàn)51實際使用經(jīng)驗是合理選材的重要依據(jù),應(yīng)特別予以重視。
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F51非標(biāo)鍛件:按客戶產(chǎn)品需求定做,單支重不超過1200kg
F51交貨狀態(tài):鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時效態(tài);
F51外觀狀態(tài):黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài);
F51尺寸規(guī)格:公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸;
F51質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它;
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(4)模擬試驗數(shù)據(jù)
通過大量厭久和應(yīng)用實例,已獲得充分證明:F51的純凈度和表面質(zhì)量(表面狀況和表面加工)對其質(zhì)量也有極其重大的影響:
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項目品種 |表面質(zhì)量 |交貨狀態(tài)
F51熱軋板(卷)材|不允許有裂紋、氣泡、過酸洗等缺陷|黑皮、酸洗態(tài)
F51冷軋板(卷) |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
F51冷軋帶材 |去氧化皮、拋光、平整;有光潔度要求
F51無縫管材(軋、拔)|不允許有裂紋、折疊、龜過酸洗等缺陷|酸洗態(tài)、表面粗糙度有要求
F51棒材 |不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜等缺陷|黑皮;酸洗態(tài),表面噴丸,車光狀態(tài)
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為了使F51既具有良好的耐腐蝕性能,又具有良好的力學(xué)和物理等其它性能,根據(jù)不同要求,F(xiàn)51鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外,還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣,不僅可以改變鈍化膜的化學(xué)組成,強(qiáng)化它在苛刻介質(zhì)中的耐腐蝕能力,而且使F51鋼材還能獲得足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性,以及良好的工藝性能,如可焊接性、加工成型性等。