7Mn10無(wú)磁鋼模具鋼圓鋼，又可稱為7Mn10無(wú)磁鋼模具鋼圓棒；按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。按出廠形態(tài)又有車光圓、黑皮圓、軋光棒之分。7Mn10無(wú)磁鋼化學(xué)成分/硬度/密度等性能又受廠家、使用環(huán)境等因素的影響，不同7Mn10無(wú)磁鋼廠家在不同的使用環(huán)境下會(huì)有不一樣的性能。

7Mn10無(wú)磁鋼參考數(shù)值：
7Mn10無(wú)磁鋼供應(yīng)品種：圓鋼現(xiàn)貨Φ5-mmΦ200mm 長(zhǎng)度6米 薄板現(xiàn)貨1mm-3mm*1000mm*2000mm 中厚板10mm-80mm*310mm 410mm*3米-4米
7Mn10無(wú)磁鋼模具鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，粉末模具鋼。
7Mn10無(wú)磁鋼模具鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，7Mn10無(wú)磁鋼主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
7Mn10無(wú)磁鋼包裝要求：
成捆交貨，用鐵絲捆扎，并有標(biāo)牌標(biāo)明爐號(hào)，規(guī)格等印記。但對(duì)冷軋鋼還要涂防銹油，并用防潮紙包裹，對(duì)銀亮鋼還應(yīng)裝箱。
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下面，有關(guān)7Mn10無(wú)磁鋼分類成分及性能介紹：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼常見(jiàn)的熱處理工藝
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點(diǎn)
不完全退火 加熱870~890℃，保溫5h，爐冷至500℃以下出爐空冷 28~30HRC 改善組織，降低硬度，獲得奧氏體+碳化物組織
固溶處理 加熱1150~1180℃，保溫，水冷 20~25HRC 加熱時(shí)，Cr、Mn、Si、Mo、Ni、V元素溶入奧氏體中，增加奧氏體穩(wěn)定性，冷卻后得到奧氏體組織
時(shí)效 加熱700℃，保溫4h，空冷 46~47HRC V、Mo、Cr元素的碳化物析出并聚集，產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化
氣體碳氮共滲 加熱560~570℃，保溫5h，0.03~0.04mm滲層，出爐空冷或油冷 950~1100HV 提高表面疲勞強(qiáng)度、硬度、耐磨性、耐蝕性和耐熱性

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