500水穩(wěn)層拌合站水穩(wěn)料拌和機(jī)
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產(chǎn)品簡介
500水穩(wěn)層拌合站水穩(wěn)料拌和機(jī)
1、施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)置鋼圍擋,并做到連續(xù)穩(wěn)固、整潔、美觀和線性和順。施工區(qū)域的維護(hù)設(shè)施如有損壞要及時修復(fù)。
2、在施工的路段要有保證車輛通行寬度的車行道。
3、凡在施工道路的交叉路口,均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置交通標(biāo)志(牌),夜間設(shè)示警燈及照明燈,便于車輛行人通行。如遇大風(fēng)、暴雨季節(jié)要派人值班,確保安全、
4、施工中必須采取有效措施,防止渣土灑落,泥漿、廢水流溢,控制粉塵飛揚,減少施工對環(huán)境和綠化的污染。
5、在兩邊的道路和施工圍墻周邊行人頻繁通行處,夜間要配有足夠的照明,保證行人安全。臨時道路轉(zhuǎn)彎處夜間要設(shè)置警示燈,保證車輛行駛安全。
6、做好周邊環(huán)境、衛(wèi)生等工作。制定生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度。
1、設(shè)備調(diào)試前,先檢查以下部件:檢查各部分的緊固是否連接可靠,特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。檢查各部位潤滑情況,保證各潤滑點潤滑油(脂),各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。檢查操作臺和電氣柜中各格接頭連接無錯接漏接。以上檢查完成后,進(jìn)入調(diào)試階段。
2、先進(jìn)行單元調(diào)試,調(diào)試一切正常后再進(jìn)行整機(jī)空載試車并且先手動后自動,先單元負(fù)載試車,后整機(jī)負(fù)載試車。通過調(diào)試要達(dá)到整座拌合站一切正常,確定不會影響以后的生產(chǎn)工作。
生產(chǎn)水穩(wěn)二灰拌合站的專業(yè)廠家,300多臺先進(jìn)的各類加工設(shè)備,全程跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量,健全多級的質(zhì)量管理模式,使濰坊通用機(jī)械所有產(chǎn)品從檢驗合格到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品出廠,均通過交通部測試中心和山東省技術(shù)監(jiān)督局的質(zhì)量檢測,達(dá)到國家要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
水穩(wěn)二灰拌合站的保養(yǎng)方法:
1、減速機(jī)(器)及電動滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處,每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。
3、攪拌機(jī)的傳動齒輪每天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。
4、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。
6、攪拌器的工作條件惡劣,當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的