GCr15SiMn結(jié)構(gòu)鋼現(xiàn)貨齊全
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產(chǎn)品簡介
GCr15SiMn硬度/GCr15SiMn密度/GCr15SiMn熱處理/GCr15SiMn其他機(jī)械性能
GCr15SiMn是什么材料/GCr15SiMn是什么材質(zhì)
GCr15SiMn價(jià)格/GCr15SiMn現(xiàn)貨價(jià)格/GCr15SiMn市場行情
GCr15SiMn原廠材質(zhì)證明/GCr15SiMn報(bào)關(guān)單
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GCr15SiMn圓棒銷售：直徑6mm-350mm，均有現(xiàn)貨
GCr15SiMn圓棒分類：車光圓、拉光圓、黑皮毛圓
GCr15SiMn板材銷售：厚度6mm-300mm，均有現(xiàn)貨
GCr15SiMn板材分類：機(jī)扎板、鍛造板、鍛板、扎板
GCr15SiMn產(chǎn)品備注：零售，批發(fā)1噸起按批發(fā)價(jià)格銷售
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公司常年備現(xiàn)貨庫存，付款方式靈活。歡迎各界人士蒞臨參觀指導(dǎo)！�。�
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企業(yè)網(wǎng)址：http://www.shhweili.com
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下面，有關(guān)GCr15SiMn化學(xué)成分及性能介紹：
GCr15SiMn軸承鋼
GCr15SiMn軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼,具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限,高硬度,高耐磨性及一定韌性,淬透性好,對(duì)硫和磷控制極嚴(yán),是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,可做冷做摸具鋼。比重:7.81
(一)軸承鋼鍛造溫度
(1)始鍛溫度:1150(1120)終緞溫度:850(800)度。
(2)鍛造前清除表面缺陷,盡量預(yù)熱后在快速加熱。
(3)溫加工時(shí),應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)。熱加工時(shí),應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)(大于1250)。應(yīng)盡量避免進(jìn)入熱脆區(qū)(800~~950度)。
(二)鍛后熱處理
(1)鍛后————預(yù)先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)
(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,為淬火做準(zhǔn)備。球化退火過程:加熱到750~~770度,保溫一定時(shí)間,在緩慢冷卻到600度以下空冷。
(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表鋼號(hào) 淬火溫度及淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度HRC:GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
(三)淬火及淬火介質(zhì)
(1)淬火顏色(經(jīng)驗(yàn)) 白色最硬而脆,黃色硬而韌,蘭色軟而韌。
(2) 淬火介質(zhì)A 水:一般溫度不超過40度,不得有油,肥皂等雜質(zhì)。B 鹽及堿的水溶液:水中加百分之5~10的鹽或堿。鹽溶液冷卻速度是水的十倍,硬度高而均勻,但組織應(yīng)力大,有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大,適應(yīng)范圍小。C 油:包括機(jī)油,錠子油,變壓器油,柴油等�？蓽p小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度:在60~~80度,最高不超過100~120度。
(四)回火溫度
軸承鋼采用低溫回火。溫度:150~250度�？稍诒３指哂捕群透吣湍バ缘那疤嵯�,降低內(nèi)應(yīng)力和脆性,以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。硬度HRC:58~~64。
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GCr15SiMn硬度百科
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。
硬度不是一個(gè)簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。
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硬度分為：
①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬
②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。
③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲(chǔ)存（繼而釋放）應(yīng)變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。
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鋼貿(mào)常用硬度：
①布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（參照GB/T231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。
②洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD四種，它們的測量范圍和應(yīng)用范圍也不同。一般生產(chǎn)中HRC用得最多。壓痕較小，可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③維氏硬度以HV表示（參照GB/T4340-1999），測量極薄試樣。
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GCr15SiMn是什么材料/GCr15SiMn是什么材質(zhì)
GCr15SiMn價(jià)格/GCr15SiMn現(xiàn)貨價(jià)格/GCr15SiMn市場行情
GCr15SiMn原廠材質(zhì)證明/GCr15SiMn報(bào)關(guān)單
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GCr15SiMn圓棒銷售：直徑6mm-350mm，均有現(xiàn)貨
GCr15SiMn圓棒分類：車光圓、拉光圓、黑皮毛圓
GCr15SiMn板材銷售：厚度6mm-300mm，均有現(xiàn)貨
GCr15SiMn板材分類：機(jī)扎板、鍛造板、鍛板、扎板
GCr15SiMn產(chǎn)品備注：零售，批發(fā)1噸起按批發(fā)價(jià)格銷售
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電話：021-37789986 傳真：021-37789861
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GCr15SiMn軸承鋼
GCr15SiMn軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼,具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限,高硬度,高耐磨性及一定韌性,淬透性好,對(duì)硫和磷控制極嚴(yán),是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,可做冷做摸具鋼。比重:7.81
(一)軸承鋼鍛造溫度
(1)始鍛溫度:1150(1120)終緞溫度:850(800)度。
(2)鍛造前清除表面缺陷,盡量預(yù)熱后在快速加熱。
(3)溫加工時(shí),應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)。熱加工時(shí),應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)(大于1250)。應(yīng)盡量避免進(jìn)入熱脆區(qū)(800~~950度)。
(二)鍛后熱處理
(1)鍛后————預(yù)先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)
(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,為淬火做準(zhǔn)備。球化退火過程:加熱到750~~770度,保溫一定時(shí)間,在緩慢冷卻到600度以下空冷。
(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表鋼號(hào) 淬火溫度及淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度HRC:GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
(三)淬火及淬火介質(zhì)
(1)淬火顏色(經(jīng)驗(yàn)) 白色最硬而脆,黃色硬而韌,蘭色軟而韌。
(2) 淬火介質(zhì)A 水:一般溫度不超過40度,不得有油,肥皂等雜質(zhì)。B 鹽及堿的水溶液:水中加百分之5~10的鹽或堿。鹽溶液冷卻速度是水的十倍,硬度高而均勻,但組織應(yīng)力大,有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大,適應(yīng)范圍小。C 油:包括機(jī)油,錠子油,變壓器油,柴油等�？蓽p小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度:在60~~80度,最高不超過100~120度。
(四)回火溫度
軸承鋼采用低溫回火。溫度:150~250度�？稍诒３指哂捕群透吣湍バ缘那疤嵯�,降低內(nèi)應(yīng)力和脆性,以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。硬度HRC:58~~64。
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GCr15SiMn硬度百科
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。
硬度不是一個(gè)簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。
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硬度分為：
①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬
②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。
③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲(chǔ)存（繼而釋放）應(yīng)變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。
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鋼貿(mào)常用硬度：
①布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（參照GB/T231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。
②洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD四種，它們的測量范圍和應(yīng)用范圍也不同。一般生產(chǎn)中HRC用得最多。壓痕較小，可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③維氏硬度以HV表示（參照GB/T4340-1999），測量極薄試樣。
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