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大恒動梁系列 西門子系統(tǒng)

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產(chǎn)品簡介

一、 產(chǎn)品簡介: 機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點:固定式床身、工作臺移動;主軸箱隨溜板上下移動;亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動;配置22kW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能,適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的加工效率。 二.主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下: 序號 名稱 品牌 備注 1 排屑機(jī) 滄州 雙螺旋+提升機(jī)+集屑車 2 鑄件毛坯 大恒HT250樹脂砂 鑄件經(jīng)兩次退火處理 3 進(jìn)給電機(jī) 西門子 X軸36NM,YZ軸扭矩27NM,Z軸帶抱閘。 4 主軸電機(jī) 超同步 22千瓦 5 系統(tǒng) 西門子828D 可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸等功能 6 防護(hù)罩 滄州 工作臺不銹鐵和橫梁風(fēng)琴式外防護(hù),機(jī)床全防護(hù)。 7 絲杠 日本THK研磨絲桿C3級 X軸8020,Y軸6310和Z軸5010 8 軸承 日本NSK 等級P4 9 貼塑 臺灣MSK 10 限位 絕對編碼器 11 電器柜加安裝 滄州 操作面板分開 12 鑄件粗加工 大恒 二次回火 13 主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 大恒 淬火硬度HRC48以上。 14 裝配 大恒 裝配溫度10攝氏度以上 15 潤滑泵 億安 帶分油泵 16 墊鐵和螺栓 大恒 每臺一套 17 主軸 健椿 BT50,外徑190長鼻端 18 氣動元件 SMC 19 同步帶輪 臺灣 20 安裝調(diào)試 大恒 21 平衡配重 無錫德月 氮氣 22 齒輪頭 意大利 BF 24 機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 大恒 提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗收依據(jù),按照精度驗收表驗收、提供地基圖 序號 項目 主要參數(shù) 1 X軸行程 mm 8200 2 Y軸行程 mm 3800 3 Z軸行程 mm 1100 4 龍門跨距 mm 3500 5 主軸端面至工作臺距離 mm 900-2000 6 工作臺面積 mm 8000*2800 7 最大承重 T 20 8 T型槽數(shù)量 No. 13 9 T型槽尺寸/間距 mm 22/200 10 驅(qū)動方式 直連 11 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 6000 12 主電機(jī)功率 kW 22 13 主軸扭矩 N.m 140/560 14 主軸錐度及規(guī)格 ISO7:24NO50 15 拉刀方式 手動 16 主軸直徑 mm 190 17 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/8 18 X、Y、Z伺服電機(jī)功率 kW X軸5.2,YZ軸4.9 19 X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比 N.m X軸36*4,YZ軸28*3 20 X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 rpm 3000 21 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ80/Φ63/Φ50 22 進(jìn)給速度 mm/min 6000 23 最小步進(jìn)當(dāng)量 mm 0.001 24 數(shù)控系統(tǒng) 西門子 828D 25 方型滑枕 mm 標(biāo)準(zhǔn)配置 序號 明細(xì) 序號 明細(xì) 1 數(shù)控系統(tǒng): 西門子(配手輪) 7 變壓器 2 主軸直連 8 三色燈 3 主軸油冷系統(tǒng)帶油冷機(jī) 9 清潔 4 自動潤滑系統(tǒng) 10 導(dǎo)軌防護(hù) 5 外冷系統(tǒng)(水冷) 11 意大利BF齒輪箱 6 Z軸氮氣平衡系統(tǒng) 12 臺灣直角頭2000轉(zhuǎn)一個 二、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點:(機(jī)床框架圖) 1.X軸:工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動。 X軸傳動:采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動,帶動工作臺運(yùn)動,實現(xiàn)X軸直線運(yùn)動。 導(dǎo)軌形式:臺灣上銀四條55型滾柱直線導(dǎo)軌,每條安裝8個滑塊。 2.Y軸:銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動。 Y軸傳動:采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動。 導(dǎo)軌形式:臺灣上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。 3.Z軸:方滑枕。 Z軸傳動:采用交流伺服電機(jī)通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動,并加雙杠配重 導(dǎo)軌形式:方滑枕結(jié)構(gòu)。 4. 大件: 機(jī)床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。 機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火,以消除內(nèi)應(yīng)力;粗加工后進(jìn)行充分的時效處理,以消除加工殘余應(yīng)力;精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削,使機(jī)床具有良好的剛性和精度穩(wěn)定性。 7. 潤滑系統(tǒng): 潤滑部位 名稱 容量 潤滑油粘度 備注 恒溫系統(tǒng) 主軸組冷卻 液壓油 20L ISO VG32 根據(jù)機(jī)床使用情況,建議5000h更換一次 變速箱 推薦品牌(任選) SHELL(殼牌)牌號為:SHELL TELLUS32 長城牌號為:L-HM32抗磨液壓油 集中潤滑系統(tǒng) 三軸絲杠潤滑及線軌、滑動導(dǎo)軌 導(dǎo)軌油 6L ISO VG68 根據(jù)機(jī)床設(shè)置的油位報警信號供給 推薦品牌(任選) SHELL(殼牌)牌號為:SHELL TONNA T68 長城牌號為:L-G68導(dǎo)軌油 8. 機(jī)床安全、防護(hù)裝置: (1)采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004 金屬切削機(jī)床、安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。 (2)機(jī)床的X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng)中,均設(shè)電氣軟限位、回零及機(jī)械限位多項安全控制裝置,保持機(jī)床在安全可靠的狀態(tài)下進(jìn)行工作,保證操作人員正常工作的絕對安全。 (3)床身和拖板采用不銹鐵板護(hù)罩防護(hù)。 (4)配置工作LED照明燈、標(biāo)高指示燈。 三、機(jī)床電氣部分: 1.控制裝置的工作電源: (1)工作電源:三相交流380V,電壓范圍360V~430V;50HZ±2% 。若電源波動較大,建議用戶配置自動交流穩(wěn)壓裝置。 (2)環(huán)境溫度:5℃~45℃。 (3)相對濕度:≤80% 周圍空氣:在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機(jī)溶劑等環(huán)境中,機(jī)床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。 2.電器配置: 進(jìn)給電機(jī)采用西門子原廠電機(jī)。系統(tǒng):西門子828D,主軸電機(jī)B

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