一.?dāng)氐断到y(tǒng)概述 梳毛機(jī)斬刀系統(tǒng)主要由斬刀箱、斬刀桿和刀片等組成。斬刀片把分布在筒體針布上梳理好的毛纖維剝?nèi)∠聛?lái)形成毛網(wǎng),用于下一步的梳理或成條。毛網(wǎng)的縱向質(zhì)量主要與斬刀桿的振動(dòng)頻率、振幅及斬刀桿上斬刀片的顫動(dòng)幅度有關(guān),一般來(lái)說(shuō),振動(dòng)頻率越高、振幅越小,剝?nèi)☆l率高,毛網(wǎng)的縱向差異性越小。 二. 客戶痛點(diǎn)描述 1.原產(chǎn)品機(jī)械傳動(dòng),振動(dòng)幅度大,影響毛網(wǎng)均勻度斬刀桿由一級(jí)曲軸連桿式斬刀箱帶動(dòng),屬于機(jī)械控制;由于一級(jí)曲軸連桿機(jī)構(gòu)是非對(duì)稱機(jī)構(gòu),動(dòng)平衡無(wú)法調(diào)和,高速旋轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng),且會(huì)傳遞給斬刀軸,使斬刀片發(fā)生顫動(dòng),在剝?nèi)∶W(wǎng)時(shí),會(huì)影響毛網(wǎng)均勻度。 2.原產(chǎn)品的振動(dòng)頻率和幅度無(wú)法設(shè)定和調(diào)節(jié)原有斬刀箱帶動(dòng)的斬刀桿無(wú)法通過(guò)調(diào)節(jié)斬刀桿的振動(dòng)頻率及振動(dòng)幅度來(lái)達(dá)到理想的毛網(wǎng)剝?nèi)⌒Ч湔駝?dòng)頻率最高在1500次/分,振動(dòng)幅度在±15°左右。 3.原產(chǎn)品需定期保養(yǎng),維修復(fù)雜機(jī)械斬刀箱不僅速度慢,噪音大,而且易磨損漏油,需要定期加油,維修保養(yǎng)需要拆卸,機(jī)械結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。 4.原產(chǎn)品故障率高,影響生產(chǎn)由于振動(dòng),斬刀箱的故障率高,生產(chǎn)中時(shí)有發(fā)生由于斬刀箱故障引起的停產(chǎn)。 三.產(chǎn)品FAB法則 1.產(chǎn)品特征、屬性(Feature) 高速伺服斬刀系統(tǒng),是指使用高速伺服電機(jī)直接拖動(dòng)經(jīng)過(guò)機(jī)械優(yōu)化的斬刀桿高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。斬刀桿與伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸節(jié)剛性聯(lián)接,斬刀桿由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),取代原有的機(jī)械斬刀箱。 2.產(chǎn)品功能作用(Advantage) 1)采用伺服電機(jī)控制的斬刀桿,把均勻分布在筒體針布上梳理好的纖維剝?nèi)∠聛?lái),并形成毛網(wǎng)。 2)由于采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),其振動(dòng)頻率可以很高,一般可以達(dá)到2000次/分以上,根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)其振動(dòng)幅度在±9°-12°,可以達(dá)到比較理想的毛網(wǎng)剝?nèi)⌒Ч? 3.產(chǎn)品利益點(diǎn)(Benefit) 1)采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),最大可能的減少了斬刀桿和刀片的顫動(dòng)幅度,其剝?nèi)〉拿W(wǎng)縱向差異小。 2)斬刀片振動(dòng)頻率和振動(dòng)幅度無(wú)級(jí)可以設(shè),解決紡織行業(yè)通病。 3)采用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),硬件幾乎免維護(hù),故障率低。 4)可以有效降低客戶的維修成本和停機(jī)率,提高生產(chǎn)效率。 四.產(chǎn)品核心賣點(diǎn)提煉 高速伺服斬刀系統(tǒng)——全自動(dòng)、高精度、可控制、免維護(hù)的斬刀系統(tǒng)整體解決方案 五.適用范圍 各系列梳理機(jī)