S39042
在S39042棒材里需求量**的還是S39042圓棒,取決于工業(yè)應(yīng)用的廣泛性,比如S39042冷拉線材,S39042無縫管的制造都離不開S39042圓棒。雖然在化學(xué)成分/密度/硬度等力學(xué)性能方面與S39042板材、帶材的標準值相差不大,但是在抗拉屈服強度等物理性能上還是有所區(qū)別的;當然,各國S39042標準中的參數(shù)也是有所差異的,取決于各大鋼廠在用途上對表面等相關(guān)要素的側(cè)重不同。通過下表我們可以看出S39042圓棒 (S39042圓鋼)標準中表面要求的異同:
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DIN標準S39042|奧氏體|原面──S39042表面粉塵可以用水或堿性溶液去除掉。
SAE標準S39042|馬氏體|鈍面──S39042表面浮鐵粉或嵌入的鐵必須用化學(xué)和電化學(xué)的方法進行清理。
AWS標準S39042|鐵素體|霧面──S39042表面劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。
API標準S39042|雙相型|粗砂──S39042表面熱回火色和其它氧化層,還應(yīng)對它們下面的貧鉻金屬層進行清理。
JIS標準S39042|硬化型|細砂──S39042表面粗糙的研磨和機加工無法通過酸洗,電拋光或噴丸等方法清理掉。
ASTM標準S39042|珠光體|毛絲──S39042表面焊接引弧斑痕應(yīng)將引弧痕跡熔入焊縫中。
ASME標準S39042|貝氏體|亮面──S39042表面焊接飛濺的問題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑。
AISI標準S39042|奧氏體|320──S39042表面焊劑采用機械清理方法去除這些殘留。
GB標準S39042|馬氏體|2B面──S39042表面焊接缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進行修補。
KS標準S39042|鐵素體|2D面──S39042表面油和油脂通過熔劑和/或酸性化學(xué)清洗劑可清除。
BS標準S39042|雙相型|BA面──S39042表面殘余粘合劑通過用細磨料進行機械清理。
lR標準S39042|硬化型|原面──S39042表面油漆、粉筆和標記筆印用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進行洗滌。
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產(chǎn)品介紹:
F904L/904L/N08904/1.4539/S39042/
名稱:奧氏體型不銹鋼
標準:AISI、ASTM
型號①:904L
UNS編號:N08904
牌號及標準:UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新標準將其歸為不銹鋼系列,原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、SUS890L
●特性及應(yīng)用:
904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu)N08904是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計的。最初該鋼是為在稀硫酸中抗腐蝕而開發(fā)的,這一特性經(jīng)多年的實際應(yīng)用已被驗證是很成功的,F(xiàn)在904L在許多國家已經(jīng)被標準化,并已被審定可用于制造壓力容器。
●化學(xué)成分②:
碳 C:≤0.02
錳 Mn:≤2.00
硅 Si:≤1.00
鉻 Cr:19.0~13.0
鎳 Ni:23.0~28.0
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.035
鉬 Mo:4.0~5.0
銅 Cu:1.0~2.0
注:① 本行中XM牌號,是該表所列合金的ASTM牌號。圓括弧內(nèi)的型號,是已作廢的AISI牌號;②單一數(shù)值除非另有說明者外均為最高值;③最高值為1.00%;④公稱成分;沒有可用的成分范圍;⑤最高值為0.50%;⑥最高值為0.75%;⑦最高值為0.80%。