1Cr17
在1Cr17棒材里需求量**的還是1Cr17圓棒,取決于工業(yè)應(yīng)用的廣泛性,比如1Cr17冷拉線材,1Cr17無縫管的制造都離不開1Cr17圓棒。雖然在化學(xué)成分/密度/硬度等力學(xué)性能方面與1Cr17板材、帶材的標(biāo)準(zhǔn)值相差不大,但是在抗拉屈服強(qiáng)度等物理性能上還是有所區(qū)別的;當(dāng)然,各國1Cr17標(biāo)準(zhǔn)中的參數(shù)也是有所差異的,取決于各大鋼廠在用途上對(duì)表面等相關(guān)要素的側(cè)重不同。通過下表我們可以看出1Cr17圓棒 (1Cr17圓鋼)標(biāo)準(zhǔn)中表面要求的異同:
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DIN標(biāo)準(zhǔn)1Cr17|奧氏體|原面──1Cr17表面粉塵可以用水或堿性溶液去除掉。
SAE標(biāo)準(zhǔn)1Cr17|馬氏體|鈍面──1Cr17表面浮鐵粉或嵌入的鐵必須用化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。
AWS標(biāo)準(zhǔn)1Cr17|鐵素體|霧面──1Cr17表面劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。
API標(biāo)準(zhǔn)1Cr17|雙相型|粗砂──1Cr17表面熱回火色和其它氧化層,還應(yīng)對(duì)它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。
JIS標(biāo)準(zhǔn)1Cr17|硬化型|細(xì)砂──1Cr17表面粗糙的研磨和機(jī)加工無法通過酸洗,電拋光或噴丸等方法清理掉。
ASTM標(biāo)準(zhǔn)1Cr17|珠光體|毛絲──1Cr17表面焊接引弧斑痕應(yīng)將引弧痕跡熔入焊縫中。
ASME標(biāo)準(zhǔn)1Cr17|貝氏體|亮面──1Cr17表面焊接飛濺的問題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑。
AISI標(biāo)準(zhǔn)1Cr17|奧氏體|320──1Cr17表面焊劑采用機(jī)械清理方法去除這些殘留。
GB標(biāo)準(zhǔn)1Cr17|馬氏體|2B面──1Cr17表面焊接缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進(jìn)行修補(bǔ)。
KS標(biāo)準(zhǔn)1Cr17|鐵素體|2D面──1Cr17表面油和油脂通過熔劑和/或酸性化學(xué)清洗劑可清除。
BS標(biāo)準(zhǔn)1Cr17|雙相型|BA面──1Cr17表面殘余粘合劑通過用細(xì)磨料進(jìn)行機(jī)械清理。
lR標(biāo)準(zhǔn)1Cr17|硬化型|原面──1Cr17表面油漆、粉筆和標(biāo)記筆印用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進(jìn)行洗滌。
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產(chǎn)品介紹:
1Cr17耐熱鋼
詳細(xì)描述:
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-1992
特性及適用范圍:
該鋼材為耐蝕性良好的通用鋼種。用于建筑內(nèi)裝飾、重油燃燒器部件、家庭用具和家用電器部件等。
化學(xué)成份:
碳 C :≤0.12
硅 Si:≤0.75
錳 Mn:≤1.00
硫 S ≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥450
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥205
伸長率 δ5 (%):≥22
斷面收縮率 ψ (%):≥50
硬度 :≥183HB
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:退火780~850℃空冷或緩冷。
金相組織:組織特征為鐵素體型。
交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨