Y12Cr13不銹鋼材料
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Y12Cr13生產(chǎn)廠家多，從地域上分為國(guó)產(chǎn)Y12Cr13和進(jìn)口Y12Cr13，目前市場(chǎng)上以德國(guó)蒂森Y12Cr13、美國(guó)SMCY12Cr13、日本冶金Y12Cr13、中國(guó)寶鋼Y12Cr13的質(zhì)量為優(yōu)；雖然這些Y12Cr13材料牌號(hào)相同，但是其成分小異故性能各異，因此恰如其分地選擇適用的Y12Cr13材料難度很大。
上海威勵(lì)認(rèn)為對(duì)Y12Cr13部件或設(shè)備用材的合理選擇應(yīng)必備下述條件和學(xué)科知識(shí)：
(1)服役條件
充分了解部件服役條件包括腐蝕介質(zhì)成分、溫度、壓力、受力狀態(tài)、預(yù)期壽命等， 是選擇適用Y12Cr13的先決條件。
超深超高壓高溫油氣井腐蝕環(huán)境--Y12Cr13板材--Y12Cr13性能之抗均勻腐蝕
氣液兩相環(huán)境CO2及H2S/CO2環(huán)境--Y12Cr13管材--Y12Cr13性能之抗應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)
土酸酸化液/鮮酸酸化液的環(huán)境---Y12Cr13棒材--Y12Cr13性能之抗酸化液腐蝕
含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環(huán)境---Y12Cr13線材--Y12Cr13性能之抗點(diǎn)蝕
入井流體與產(chǎn)出流體環(huán)境中------Y12Cr13法蘭--Y12Cr13性能之抗晶間腐蝕
(2)深入了解Y12Cr13性能和相關(guān)數(shù)據(jù)
應(yīng)根據(jù)部件或設(shè)備的工作條件選擇Y12Cr13材料，選材者應(yīng)對(duì)各類Y12Cr13性能、限制其使用的環(huán)境因素，是否易于購(gòu)得等知識(shí)有較全面的了解，方能有針對(duì)性地進(jìn)行選擇。
Y12Cr13(Y1Cr13)鋼
Y12Cr13(Y1Cr13)鋼是馬氏體型易切削不銹鋼，這是不銹鋼中切削性能最好的鋼，是自動(dòng)車床不銹鋼零件用鋼，用于制造自
動(dòng)車床加工的零件和標(biāo)準(zhǔn)件，如螺栓、螺母等，其性能與12Cr13(1Cr13)鋼基本相同。
⑴化學(xué)成分 見(jiàn)表4-11。
表4-11 Y12Cr13(Y1Cr13)鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)
標(biāo)準(zhǔn) 鋼號(hào) C≤ Cr Ni≤ Mo≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤
中國(guó)GB① Y12Cr13(Y1Cr13) 0.15 12.00~14.00 (0.60) (0.60) 1.00 1.25 0.060 0.15
日本JIS SUS416 0.15 12.00~14.00 (0.60) (0.60) 1.00 1.25 0.060 0.15
美國(guó)ASTM 416/S41600 0.15 12.0~14.0 - - 1.00 1.25 0.06 0.15
國(guó)際ISO X12CrS13 0.08~0.15-0.60 12.0~14.0 - 0.60 1.00 1.50 0.040 0.15
歐洲EN X12CrS13/1.4005 0.08~0.15 12.0~14.0 1.00 1.50 0.040 0.15~0.35
注：①摘自GB/T 20878-2007。
⑵預(yù)熱處理 退火800~900℃緩冷或約750℃出爐快冷，硬度≤200HBW。
⑶淬火及回火 淬火溫度950~1000℃，油冷；回火溫度700~750℃，快冷。
⑷力學(xué)性能 淬火、回火后力學(xué)性能見(jiàn)表4-12。
表4-12 Y12Cr13(Y1Cr13)鋼力學(xué)性能
熱處理工藝 ó0.2/MPa ób/MPa δ5(%) ψ(%) AK/J 硬度HBW
950~1000℃油淬，700~750℃回火快冷 345 540 17 45 55 159
(3)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
同類服役條件下，Y12Cr13實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)是合理選材的重要依據(jù)，應(yīng)特別予以重視。
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Y12Cr13非標(biāo)鍛件：按客戶產(chǎn)品需求定做，單支重不超過(guò)1200kg
Y12Cr13交貨狀態(tài)：鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時(shí)效態(tài)；
Y12Cr13外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；
Y12Cr13尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸；
Y12Cr13質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)、ASTM、ASME、JIS、
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(4)模擬試驗(yàn)數(shù)據(jù)
通過(guò)大量厭久和應(yīng)用實(shí)例，已獲得充分證明：Y12Cr13的純凈度和表面質(zhì)量（表面狀況和表面加工）對(duì)其質(zhì)量也有極其重大的影響：
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項(xiàng)目品種 |表面質(zhì)量 |交貨狀態(tài)
Y12Cr13熱軋板（卷）材|不允許有裂紋、氣泡、過(guò)酸洗等缺陷|黑皮、酸洗態(tài)
Y12Cr13冷軋板（卷） |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
Y12Cr13冷軋帶材 |去氧化皮、拋光、平整；有光潔度要求
Y12Cr13無(wú)縫管材（軋、拔）|不允許有裂紋、折疊、龜過(guò)酸洗等缺陷|酸洗態(tài)、表面粗糙度有要求
Y12Cr13棒材 |不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜等缺陷|黑皮；酸洗態(tài)，表面噴丸，車光狀態(tài)
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為了使Y12Cr13既具有良好的耐腐蝕性能，又具有良好的力學(xué)和物理等其它性能，根據(jù)不同要求，Y12Cr13鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外，還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣，不僅可以改變鈍化膜的化學(xué)組成，強(qiáng)化它在苛刻介質(zhì)中的耐腐蝕能力，而且使Y12Cr13鋼材還能獲得足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性，以及良好的工藝性能，如可焊接性、加工成型性等。
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