18-18-2
18-18-2生產(chǎn)廠家多,從地域上分為國產(chǎn)18-18-2和進(jìn)口18-18-2,目前市場上以德國蒂森18-18-2、美國SMC18-18-2、日本冶金18-18-2、中國寶鋼18-18-2的質(zhì)量為優(yōu);雖然這些18-18-2材料牌號相同,但是其成分小異故性能各異,因此恰如其分地選擇適用的18-18-2材料難度很大。
上海威勵(lì)認(rèn)為對18-18-2部件或設(shè)備用材的合理選擇應(yīng)必備下述條件和學(xué)科知識(shí):
(1)服役條件
充分了解部件服役條件包括腐蝕介質(zhì)成分、溫度、壓力、受力狀態(tài)、預(yù)期壽命等, 是選擇適用18-18-2的先決條件。
超深超高壓高溫油氣井腐蝕環(huán)境--18-18-2板材--18-18-2性能之抗均勻腐蝕
氣液兩相環(huán)境CO2及H2S/CO2環(huán)境--18-18-2管材--18-18-2性能之抗應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)
土酸酸化液/鮮酸酸化液的環(huán)境---18-18-2棒材--18-18-2性能之抗酸化液腐蝕
含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環(huán)境---18-18-2線材--18-18-2性能之抗點(diǎn)蝕
入井流體與產(chǎn)出流體環(huán)境中------18-18-2法蘭--18-18-2性能之抗晶間腐蝕
(2)深入了解18-18-2性能和相關(guān)數(shù)據(jù)
應(yīng)根據(jù)部件或設(shè)備的工作條件選擇18-18-2材料,選材者應(yīng)對各類18-18-2性能、限制其使用的環(huán)境因素,是否易于購得等知識(shí)有較全面的了解,方能有針對性地進(jìn)行選擇。
18-18-2(XM15)不銹鋼
名稱:奧氏體型不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn):AISI、ASTM
型號①:18-18-2(XM15)
UNS編號:S38100
●特性及應(yīng)用:
18-18-2(XM15)不銹鋼,美國非標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼。
●化學(xué)成分②:
碳 C:≤0.08
錳 Mn:≤2.00
硅 Si:1.5~2.5
鉻 Cr:17.0~19.0
鎳 Ni:17.58~18.5
磷 P:≤0.03
硫 S:≤0.03
氮 N:0.08~0.18
(3)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
同類服役條件下,18-18-2實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)是合理選材的重要依據(jù),應(yīng)特別予以重視。
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18-18-2非標(biāo)鍛件:按客戶產(chǎn)品需求定做,單支重不超過1200kg
18-18-2交貨狀態(tài):鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時(shí)效態(tài);
18-18-2外觀狀態(tài):黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài);
18-18-2尺寸規(guī)格:公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸;
18-18-2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它;
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(4)模擬試驗(yàn)數(shù)據(jù)
通過大量厭久和應(yīng)用實(shí)例,已獲得充分證明:18-18-2的純凈度和表面質(zhì)量(表面狀況和表面加工)對其質(zhì)量也有極其重大的影響:
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項(xiàng)目品種 |表面質(zhì)量 |交貨狀態(tài)
18-18-2熱軋板(卷)材|不允許有裂紋、氣泡、過酸洗等缺陷|黑皮、酸洗態(tài)
18-18-2冷軋板(卷) |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
18-18-2冷軋帶材 |去氧化皮、拋光、平整;有光潔度要求
18-18-2無縫管材(軋、拔)|不允許有裂紋、折疊、龜過酸洗等缺陷|酸洗態(tài)、表面粗糙度有要求
18-18-2棒材 |不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜等缺陷|黑皮;酸洗態(tài),表面噴丸,車光狀態(tài)
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為了使18-18-2既具有良好的耐腐蝕性能,又具有良好的力學(xué)和物理等其它性能,根據(jù)不同要求,18-18-2鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外,還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣,不僅可以改變鈍化膜的化學(xué)組成,強(qiáng)化它在苛刻介質(zhì)中的耐腐蝕能力,而且使18-18-2鋼材還能獲得足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性,以及良好的工藝性能,如可焊接性、加工成型性等。