焊煙除塵機專用濾芯清灰兩種清灰方式：一種是高壓氣流反吹；一種是脈沖氣流噴吹。前者的優(yōu)點是氣流均勻，缺點是耗氣量大；后者的優(yōu)點是耗氣量小，缺點是氣流弱小，輕燒白云石灰工程除塵器的清灰方式采用后者，針對工藝特點做了兩方面的改進：一方面在脈沖噴吹管下部增加導流裝置，加強氣流誘導作用；另一方面把濾筒上部導流風管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量小，氣流均勻，清灰效果好，根據計算，技術改進后清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。此外，本工藝采用的脈沖噴吹清灰方式是逐排濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產生一個脈沖動作，所需的時間為0.05-0.2s（可調）；脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1-5min（可調）；全部濾袋完成一次清灰循環(huán)所需的時間為20-30min. 覆膜濾料的過濾機能：薄膜表面過濾的機理同粉塵過濾一樣，主要靠微孔篩分作用。由于薄膜的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完成氣固分離的過程。這個過程與一般濾料的分離過程不同，粉塵不深入支撐濾料的纖維內部。其好處是：在濾袋工作一開始就能在膜表面形成透氣很好的粉塵薄層，即能保證較高的除塵效率，又能保持較低的運行阻力。而且清灰也容易。    應當指出，超薄膜表面的粉塵層剝離情況與一般濾袋有很大差別，實驗表明，復合濾袋上的粉塵層極易剝落，有時還未到清灰機構動作，粉塵也會掉落下來。還有另一個重要事實，即水硬性粉塵如水泥塵，在膜表面結塊初期也會被剝離下來。但是，如果粉塵結塊現象嚴重或者煙氣結露，覆膜濾料也無能為力，必須采取其他措施來保證除塵器煙氣在陸點以上運行。 焊煙除塵機專用濾芯采用PTFE膜是立體網狀結構，無直通孔。開孔率及孔徑分布是衡量PTFE膜的重要指標。PTFE膜的開孔率一般在80%-95%。開孔率高，會提高通氣量；孔徑分布集中，表明膜孔徑大小均勻。平姐特殊的生產工藝，可針對不同物料，控制不同孔徑，以達到高效過濾的目的。通常膜厚度并不是評價PTFE膜的指標，如果膜的厚度偏大則容易產生透氣量小、運行壓力高等問題。根據多年的研究使用觀察，膜的厚度基本不影響使用壽命，關鍵是復合強度，這是影響使用壽命的重要因素。