重油高速乳化機，重油進(jìn)口乳化機，重油高剪切乳化機，管線式重油乳化機，IKN高速重油乳化機，連續(xù)式重油乳化機，14000轉(zhuǎn)高速乳化機 重油乳化機簡介： 重油乳化需先將重油加熱，再加入水。由于溫度控制嚴(yán)格，設(shè)備在乳化的過程中一定要冷卻。IKN高剪切乳化機是德國進(jìn)口設(shè)備，精密的定轉(zhuǎn)子可以完全滿足重油乳化的需要。設(shè)備為夾套設(shè)計，運轉(zhuǎn)的過程中可通純水或者冷卻水進(jìn)行冷卻。 在選用合適的乳化劑的前提下，IKN乳化設(shè)備能夠改善重油乳化技術(shù)，使乳化重油性質(zhì)穩(wěn)定,保存期長,可使燃燒更加充分,降低排放效果更好，使您的產(chǎn)品具有更強的市場競爭力。 重油乳化機工作原理： 重油乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。 工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)。 重油乳化機的特點： 1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn) 2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 3、省時、高效、節(jié)約能耗 4、噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn) 5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異 6、無死角，物料100%通過分散剪切 7、水循環(huán)機械密封，密封效能好; 8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn); 9、具有短距離、低揚程輸送功能 10、使用簡單，維修方便。 從設(shè)備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點： 1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好） 2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好） 3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好） 4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好） 5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。） 線速度的計算： 剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m) 由上可知，剪切速率取決于以下因素： 轉(zhuǎn)子的線速率 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的 乳化機的選型要點： 1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。 2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。 3. 根據(jù)物料再對于乳化機的攪拌器選型。 4. 再次要確定乳化機的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。 5.再考慮乳化機設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本