寧波ISW臥式清水泵在線報價  ISW型系列泵為單級單吸臥式離心泵，該泵由電機、泵和底座三部分組成。泵結構包括泵體、葉輪、泵蓋、機械密封等零部件組成。泵體和泵蓋的部分是從葉輪北面出剖分的，即為后開門結構形式。泵和電機同軸，為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，其中殘余軸向力由電機內(nèi)軸承受。泵與電機直接，安裝時無需校正，具有共同底座，采用JGD型減震器進行隔振。 一、主要用途:寧波ISW臥式清水泵在線報價 1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T≤80℃。 2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，ISWR型使用溫度T≤120℃。 3、lSWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆料，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20~C～+120℃。 4、lSWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為一20~C～+120℃。   二、寧波ISW臥式清水泵在線報價臥式管道泵工作條件: 1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應 在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。 2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。 3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。 注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。   三、寧波ISW臥式清水泵在線報價臥式管道泵產(chǎn)品特點: 運行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，絕無振動。 滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。 噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。 故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用國際一流品質(zhì)；配套，整機無故障工作時間大大提高。 維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。 占地更�。撼隹诳上蜃�、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。        寧波ISW臥式清水泵在線報價   性能參數(shù)： 型號 流量Q 揚程  效率 轉速 電機功率 必需汽蝕余量 重量 (m3/h) (L/S) (m) （%） （r/min） （kW） （NPSH） （kg） 15-80 1.5 0.42 8 34 2900 0.18 2.3 17 20-110 2.5 0.69 15 34 2900 0.37 2.3 25 20-160 2.5 0.69 32 25 2900 0.75 2.3 29 25-110 4 1.11 15 42 2900 0.55 2.3 26 25-1254 4 1.11 20 36 2900 0.75 2.3 28 25-125A 3.6 1 16 35 2900 0.55 2.3 27 25-160 4 1.11 32 32 2900 1.5 2.3 39 25-160A 3.7 1.03 28 31 2900 1.1 2.3 34 32-100 4.5 12.5 12.5 44 2900 0.55 2 27 32-100(I) 6.3 1.75 12.5 54 2900 0.75 2 32 32-125 5 1.39 20 44 2900 0.75 2.3 28 32-125A 4.5 1.25 16 43 2900 0.55 2.3 28 32-160 6.5 5 32 44 2900 1.5 2.3 39 32-160A 4 1.1 25 34 2900 1.1 2 38 32-160(I) 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2 47 32-200 4.5 12.5 50 32 2900 3 2 55 32-200(I) 6.3 1.75 50 33 2900 4 2 43 32-200A 4 1.11 44 40 2900 2.2 2 74 40-100 6.3 1.75 12.5 54 2900 0.55 2.3 32 40-100A 5.6 1.56 10 52 2900 0.37 2.3 32 40-125 6.3 1.75 20 46 2900 1.1 2.3 34 40-125A 5.6 1.56 16 45 2900 0.75 2.3 33 40-160 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2.3 47 40-160A 5.9 1.64 28 39 2900 1.5 2.3 43 40-160B 5.5 1.53 24 38 2900 1.1 2.3 38 40-200 6.3 1.75 50 33 2900 4 2.3 74 40-200A 5.9 1.64 44 31 2900 3 2.3 62 40-200B 5.3 1.47 36 29 2900 2.2 2.3 52 40-250 6.3 1.75 80 28 2900 7.5 2.3 105 40-250A 5.9 1.64 70 28 2900 5.5 2.3 98 40-250B 5.5 1.53 60 27 2900 4 2.3 77 40-100(I) 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3 34 40-100(I)A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3 32 40-125(I) 12.5 347 20 58 2900 1.5 2.3 38 40-125(I)A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3 33 40-160(I) 12.5 3.47 32 52 2900 3 2.3 56 40-160(I)A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3 47 40-160(I)B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3 43 40-200(I) 12.5 3.47 50 46 2900 5.5 2.3 85 40-200(I)A 11.7 3.25 44 45 2900 4 2.3 75 40-200(I)B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3 63 40-250(I) 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3 145 40-250(I)A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3 95 40-250(I)B 10.8 3 60 37 2900 5.5 2.3 94 40-250(I)C 10 2.78 52 36 2900 5.5 2.3 88 50-100 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3 36 50-100A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3 35 50-125 12.5 3.47 20 58 2900 1.5 2.3 43 50-125A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3 38 50-160 12.5 3.47 32 52 2900 3 2.3 59 50-160A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3 51 50-160B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3 47 50-200 12.5 3.47 50 46 2900 5.5 2.3 101 50-200A 11.7 3.25 44 45 2900 4 2.3 80 50-200B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3 68 50-250 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3 160 50-250A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3 115 50-250B 10.8 3 60 37 2900 5.5 2.3 114 50-250C 10 2.78 52 36 2900 5.5 2.3 108 50-100(I) 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5 41 50-100(I)A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5 36 50-125(I) 25 6.94 20 68 2900 3 2.5 56 50-125(I)A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5 48 50-160(I) 25 6.94 32 63 2900 4 2.5 72 50-160(I)A 23.4 6.5 28 62 2900 3 2.5 71 50-160(I)B 21.6 6 24 58 2900 2.2 2.5 59 50-200(I) 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5 108 50-200(I)A 23.5 6.53 44 57 2900 5.5 2.5 107 50-200(I)B 21.8 6.06 38 55 2900 4 2.5 100 50-250(I) 25 6.94 80 50 2900 15 2.5 175 50-250（IA） 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5 165 50-250（I）B 21.6 6 60 49 2900 7.5 2.5 165 50-315（I） 25 6.94 125 40 2900 30 2.5 310 50-315（I）A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5 245 50-315（I）B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5 215 50-315（I）C 20.6 5.72 85 38 2900 15 2.5 195 65-100 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5 46 65-100A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5 41 65-125 25 6.94 20 68 2900 3 2.5 58 65-125A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5 49 65-160 25 6.94 32 63 2900 4 2.5 75 65-160A 23.4 6.5 28 62 2900 3 2.5 75 65-160B 21.6 6 24 58 2900 2.2 2.5 63 65-200 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5 107 65-200A 23.5 6.53 44 57 2900 5.5 2.5 107 65-200B 21.8 6.06 38 55 2900 4 2.5 100 65-250 25 6.94 80 50 2900 15 2.5 180 65-250A 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5 170 65-250B 21.6 6 60 49 2900 7.5 2.5 170 65-315 25 6.94 125 40 2900 30 2.5 320 65-315A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5 255 65-315B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5 225 65-315C 20.6 5.72 85 38 2900 15 2.5 205 65-100（I） 50 13.9 12.5 73 2900 3 3 63 65-100（I）A 44.7 12.4 10 72 2900 2.2 3 53 65-125（I） 50 13.9 20 72.5 2900 5.5 3 99 65-125（I）A 45 12.5 16 71 2900 4 3 78 65-160（I） 50 13.9 32 71 2900 7.5 3 103 65-160（I）A 46.7 13 28 70 2900 5.5 3 103 65-160（I）B 43.3 12 24 69 2900 4 3 97 65-200（I） 50 13.9 50 67 2900 15 3 176 65-200（I）A 47 13.1 44 66 2900 11 3 166 65-200（I）B 43.5 12.1 38 65 2900 7.5 3 114 65-250（I） 50 13.9 80 59 2900 22 3 235 65-250（I）A 46.7 13 70 59 2900 18.5 3 205 80-250（I） 100 27.8 80 69 2900 37 4 330 80-250（I）A 93.5 26 70 68 2900 30 4 315 80-250（I）B 87 24.2 60 66 2900 22 4 315 80-315（I） 100 27.8 125 66 2900 75 4 675 80-315（I）A 95 26.4 113 66 2900 55 4 535 80-315（I）B 90 25 101 65 2900 45 4 420 80-315（I）C 82 22.8 85 63 2900 37 4 36 100-100 100 27.8 12.5 76 2900 5.5 4.5 113 100-100A 89 47 10 74 2900 4 4.5 91 100-125 100 27.8 20 76 2900 11 4.5 169 100-125A 89 24.7 16 74 2900 7.5 4.5 118 100-160 100 27.8 32 76 2900 15 4.5 191 100-160A 93.5 26 28 74 2900 11 4.5 181    寧波ISW臥式清水泵在線報價   四、臥式管道泵起動與停車 起動前準備： 1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。 2、打幵排氣^使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。 3、檢查各部位是否正常。 4、用手盤動泵以使?jié)櫥�液逬入機械密封端面。 5、高溫型應先逬行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。 起動： 1、全開進口閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口闔門幵度，測璗泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。 停車： 1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡。 五、臥式管道泵的維護 1、運行中的維護： （2）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。（2）定時檢查電機電流値，不得超過電機頷定電流。（3）泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。 2、機械密封維護： (1）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。（2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。（3）起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。