依肯機(jī)械濕磨機(jī)它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有優(yōu)越的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)90%以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。沉淀法二氧化硅高速濕磨機(jī)，沉淀法白炭黑高濕磨機(jī)，高剪切濕磨機(jī)， 立式濕磨機(jī)，沉淀法二氧化硅立式高剪切濕磨機(jī)，沉淀法二氧化硅在線式濕磨機(jī)，沉淀法二氧化硅立式濕磨機(jī) 沉淀法二氧化硅制漿濕磨機(jī)，目前國(guó)內(nèi)沉淀法白炭黑(二氧化硅)產(chǎn)業(yè)進(jìn)入發(fā)展快車道，根據(jù)一些白炭黑廠家提供的信息來看，噴霧干燥已成為大部分白炭黑廠家干燥方式的首選。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。不管是離心式還是壓力噴霧干燥法，對(duì)漿料的固體顆粒粒徑都有較高的要求，壓濾完的漿料如果有較大的抱團(tuán)，將會(huì)導(dǎo)致噴霧進(jìn)行不暢，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量，上海依肯機(jī)械設(shè)備制造有限公司能有這方面的解決經(jīng)驗(yàn)。 濕磨機(jī)設(shè)備的有好有壞，那么如何去判定一臺(tái)濕磨機(jī)設(shè)備呢？ 一、濕磨機(jī)的轉(zhuǎn)速，機(jī)械設(shè)備能力的體現(xiàn)很大一部分取決于設(shè)備的轉(zhuǎn)速，也就是通常所說的剪切力。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)濕磨機(jī)的轉(zhuǎn)速都為3000rpm（如廊坊、溫州、南通等），而上海依肯的高剪切濕磨機(jī)轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm。 二、磨頭結(jié)構(gòu)，相同的轉(zhuǎn)速下如何去比較濕磨機(jī)的處理效果，我們可以去判定濕磨機(jī)的磨頭結(jié)構(gòu)，磨頭的精密度越高對(duì)于物料的研磨能力就會(huì)越強(qiáng)。 三、機(jī)械密封，機(jī)械密封的選擇決定的設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命，好的機(jī)械密封可確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，而差的可能只能運(yùn)行30min就需要停機(jī)。 當(dāng)然影響濕磨機(jī)設(shè)備效果的因素還有很多，但主要的核心就是以上的三點(diǎn)。 濕磨機(jī)由電動(dòng)機(jī)、連接體、磨頭等組成，磨盤采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制成，磨盤表面有三個(gè)以上溝槽，分為三級(jí)。每一級(jí)的溝槽刀齒數(shù)量、方向及寬度不同，越是 向外延伸一級(jí)，磨片精度越高、齒距越小、線速度越長(zhǎng)、物料越磨越細(xì)、刀齒的數(shù)量越多、剪切面越大、線速度越長(zhǎng)、流體速度越快、細(xì)化效果越好。 轉(zhuǎn)子與定字可根據(jù)物料粘度、產(chǎn)量、顆粒細(xì)度進(jìn)行手工調(diào)節(jié)，其功效為剪切率大、線速度長(zhǎng)、無死角、處理量大、均質(zhì)細(xì)化效果好。 IKN濕磨機(jī)基于轉(zhuǎn)子-定子原理。IKN濕磨機(jī)的輸入剪切能大，可實(shí)現(xiàn)10微米及以下粒度。IKN濕磨機(jī)能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力，IKN濕磨機(jī)被用于諸多應(yīng)用，如織物涂料、漆、染紙顏料和潤(rùn)滑脂濕磨。 用轉(zhuǎn)子-定子裝置濕磨物質(zhì)具有諸多好處： • 研磨得到的細(xì)顆粒被直接融合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。 • 與干磨系統(tǒng)不同，被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi)，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機(jī)化學(xué)品，尤其是優(yōu)質(zhì)物質(zhì)，或者有毒物質(zhì)的研磨。 • 相對(duì)干磨過程而言，濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計(jì)量較容易。 IKN濕磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析： 　　粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū)，一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。 混合區(qū)：首先將物料通過混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝； 剪切區(qū)：物料進(jìn)入剪切區(qū)后，由于上道工序只把物料進(jìn)行混合，沒有把物料進(jìn)行大顆粒破碎，這個(gè)問題由高剪切機(jī)來完成，該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成，將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。 研磨區(qū)：研磨區(qū)是由凹凸?jié)衲�機(jī)組成，轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成，將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨，研磨時(shí)可調(diào)距離為0.01~3mm； 1、有較強(qiáng)的混合、粉碎、研磨、輸送功能； 2、可使用較硬的各類易碎顆粒； 3、 可同過調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時(shí)間； 4、 定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm，可降低啟動(dòng)負(fù)荷，從而減少能耗 5、 轉(zhuǎn)、定子材料可選用2cr13 9cr18 2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。 濕磨機(jī)在設(shè)計(jì)上的突出優(yōu)點(diǎn)在于： 1、轉(zhuǎn)速14000rpm，相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍： 2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有獨(dú)特設(shè)計(jì),使之研磨作用力更大，效果更好。 3、德國(guó)進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有獨(dú)特結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)使用壽命。 4、CM2000/4中試型濕磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。 濕磨機(jī)特點(diǎn)： CM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求 　濕磨機(jī)的研磨細(xì)度和產(chǎn)量可以調(diào)節(jié)，物料在濕磨機(jī)中的研磨指數(shù)與下列因素有關(guān)： 　　1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。 　　2.濕磨機(jī)磨頭軸的轉(zhuǎn)速即線速度，轉(zhuǎn)速快，則物料的研磨時(shí)間短。 　　3.物料直徑。直徑大的，打碎的程度差。 　　4.有效面積系數(shù)。系數(shù)大，物料研磨時(shí)間亦短。 　　5.導(dǎo)呈角大小。導(dǎo)呈角大的，物料在濕磨機(jī)中停留的時(shí)間亦短。 濕磨機(jī)的型號(hào)參選要點(diǎn)： 粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式，可對(duì)物料自動(dòng)反復(fù)加工，并便于上下工序銜接。 粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。 粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒濕磨機(jī)采用特殊工藝方法，磨齒硬度可達(dá)HV1400～1600。 普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座為碳鋼材料，涂料磨價(jià)格低廉。 沉淀法二氧化硅高速濕磨機(jī)，沉淀法白炭黑高濕磨機(jī)，高剪切濕磨機(jī)， 立式濕磨機(jī)，沉淀法二氧化硅立式高剪切濕磨機(jī)，沉淀法二氧化硅在線式濕磨機(jī)，沉淀法二氧化硅立式濕磨機(jī)