1、 采用臺(tái)灣上銀直線精密導(dǎo)軌來控制松下馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)刮刀座，

確保印刷質(zhì)量，IC間距0.3mm以上。

2、 印刷刮刀可向上旋轉(zhuǎn)45°度固定，易于印刷板及刮刀的清洗和更換。

3、 刮刀座可前可后調(diào)節(jié)，以選擇合適的印刷位置。

4、 組合式印刷臺(tái)板，具有固定溝槽及定位PIN，安裝調(diào)節(jié)方便適用于單雙面板的印刷。 

5、 校板方式采用鋼網(wǎng)移動(dòng)，并結(jié)合印刷PCB板的X、Y、Z校正微調(diào)，方便快捷。

6、 可設(shè)定單向及雙向印刷方式。

7、 具有自動(dòng)記數(shù)功能，方便產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)。

8、 采用臺(tái)灣臺(tái)菱微電腦PLC控制，臺(tái)灣臺(tái)菱屏式人機(jī)對(duì)話。

9、 二項(xiàng)為繼電器、按鈕開關(guān)控制，電器均為進(jìn)口配備。

 


一、屏操作界面，PLC控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單系統(tǒng)穩(wěn)定；
        手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三重功能轉(zhuǎn)換；

         雙按鍵同時(shí)操作后方可啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)行操作更加安全；

        控制系統(tǒng)采用懸掛式邦定在電箱門上，方便維修、保養(yǎng)，防止異物落入電器上，發(fā)生危險(xiǎn)；

二、全鋁蜂窩操作臺(tái)面，配L型支架方便固定PCB線路板位置；

        前后左右及角度微調(diào)節(jié)操作臺(tái)位置，方便精準(zhǔn)對(duì)位PCB線路板

         與鋼板位置，保證印刷錫膏的精準(zhǔn)度。

        多頂針撐托PCB線路板使印刷錫膏時(shí)線路板處于水平狀態(tài)下不                變形，從而保證印刷錫膏的統(tǒng)一性。

         微調(diào)采用軸承配合，減小X  Y  θ調(diào)節(jié)時(shí)誤差，更靈活；

三、優(yōu)質(zhì)氣缸升降機(jī)頭位位置接近上下限位時(shí)緩慢到達(dá)，精密絲桿上

        下微調(diào)機(jī)頭位置使鋼網(wǎng)與PCB線路板更安全接觸，從而保證印刷

         錫膏的厚度。

        使用磨具定位套定位，定位更精準(zhǔn)。提高印刷精度，可印刷0.3mmIC及BGA、QFP、0201等元件。

 




四、優(yōu)質(zhì)氣缸升降刀頭位置，精密絲桿微調(diào)刀頭位置，使刮刀與鋼網(wǎng)完美接觸，增加鋼網(wǎng)使用壽命，保證印刷錫膏的均勻性。

五、優(yōu)質(zhì)同步電機(jī)帶動(dòng)同步帶輸送印刷頭運(yùn)行平穩(wěn)精準(zhǔn)從而保證印刷錫膏的統(tǒng)一性。

技術(shù)服務(wù)：

  1.  售前咨詢：提供售前的專業(yè)SMT整線解決方案

  2.  原廠保修：原廠提供為期一年的免費(fèi)保修服務(wù)，馬達(dá)配件保修3年、

       電器配件保修2年，非人為損壞

  3.  現(xiàn)場(chǎng)安裝：現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試，保證順利生產(chǎn)

  4.  技術(shù)培訓(xùn)：提供Level1至Level3的專業(yè)培訓(xùn)

  5.  技術(shù)支持：服務(wù)中心提供 7*24 小時(shí)技術(shù)支持及遠(yuǎn)程監(jiān)控及設(shè)備安裝

       視頻

  6.  軟件升級(jí)：所有的產(chǎn)品提供軟件終身免費(fèi)升級(jí)