直燃式熱力焚燒設備碳鋼/VOCs催化氧化爐濃縮廢氣/天津維歐思潔環(huán)保技術有限公司 直燃式廢氣焚燒爐簡稱TO爐（Thermal Oxidizer），是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度680~820°c，從而發(fā)生氧化分解。當廢氣濃度≥2000PPM時，平穩(wěn)運行，系統(tǒng)自平衡，可以不依靠輔助燃料。   我司TO的先進性、安全性及優(yōu)勢 先進性 我公司嚴格貫徹質(zhì)量體系，從設計、采購、制造、安裝到服務都堅守原則，過程控制嚴格。 ⑴ 安全性極高； 我公司擁有先進嚴謹?shù)脑O計及制造，保證產(chǎn)品的先進；我司和日本、臺灣、德國、澳大利亞、美國等國外知名專業(yè)企業(yè)合作，國內(nèi)和眾多加熱爐設計單位合作，自己也是熱工加熱爐設計制造企業(yè)，我們設計TO裝置的熱效率和安全性極高。 ⑵材料技術領先； 我公司與耐火材料制造、非標陶瓷制造、蓄熱體生產(chǎn)制造、催化劑載體制造、催化劑涂覆制造、窯爐及熱工設計，控制系統(tǒng)集成等多家企業(yè)合作，每一項材料都是國內(nèi)領先。作為與蓄熱體合作的生產(chǎn)商，技術和生產(chǎn)規(guī)模也是全國領先。 ⑵ 新技術的使用，使得我們設計的裝置效率高,能耗低。 爐子的排氣溫差越低越節(jié)能，我司的RCO爐排氣溫差低到10℃，所以能做到最大程度的節(jié)能。 ⑷無氮氧化合物二次污染； 整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染；；爐內(nèi)升溫勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了氮氧化物(NOX)的生成，無二次污染。 ⑸自動化控制程度高，操作彈性大； 采用PLC全自動控制，人機界面友好；裝置系統(tǒng)的優(yōu)良設計使得系統(tǒng)操作彈性非常大，系統(tǒng)能接受風量的大變化和濃度的大變化。 ⑹我們的特點：成熟從業(yè)人員+專業(yè)的設計能力+一體化3D實施能力 先進的管理理念：公司以人為本，推行現(xiàn)代化信息管理，使用P無紙化執(zhí)行公司管理流程，極大的提高了各項工作的效率與準確率； 獨特的設計理念：公司工程技術人員在環(huán)保除塵行業(yè)都擁有5～10年的從業(yè)經(jīng)驗，做事嚴謹。工程技術部門采用全3D設計模擬驗證，并可以對設備強度、流體進行數(shù)字模擬與分析，在設計階段盡可能多的解決后期使用問題，提高了設計的可靠性并降低設備成本； 強大的生產(chǎn)能力：公司具備各種專業(yè)的生產(chǎn)設備，從工程設計到生產(chǎn)實現(xiàn)無縫對接，并可以執(zhí)行無紙化生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題； 3.1.3.2安全性 ⑴我司經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗和總結，TO裝置都設計有機械安全和電氣安全雙重保障，另配以靜電接地、靜電跨接、廢氣濃度檢測連鎖控制以及詳細規(guī)范的安全操作培訓，確保裝置運行連續(xù)、穩(wěn)定、安全。 ⑵工藝設計時其混合濃度已控制在相應的有機物極限的25%以下，確保整個系統(tǒng)安全、可靠運行。 ⑷爐子上部設有防爆口，以防止煙氣爆燃對爐體的損壞，起到瞬間泄壓作用。 ⑸廢氣進CO裝置前廢氣管道上裝有阻火器，實現(xiàn)高濃度廢氣和高溫氣流的安全混合，不會因回火發(fā)生。 ⑹系統(tǒng)設備與管道均有靜電消除功能，防止有機廢氣在輸送過程中產(chǎn)生靜電發(fā)生。 ⑺我們設備設計均做過防腐處理，選材考究，符合國內(nèi)外相關標準，材料的全面質(zhì)量高。 密封副配對先進合理，提高了密封性能，使用壽命長。 啟閉件采用平行閘板雙向彈性密封，摩擦力小，啟閉輕松，維修方便，密封可靠，性能優(yōu)良。 閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。同時閥門襯有不銹鋼，可以抵抗含氯、含氟等廢氣的腐蝕。 法蘭墊片采用復合材料，膨脹系數(shù)大、氣密性能好、保證系統(tǒng)與大氣隔離可靠。 .維歐思潔環(huán)保技術|||直燃式熱力焚燒設備碳鋼/VOCs催化氧化爐濃縮廢氣/天津維歐思潔環(huán)保技術有限公司