山東上汽青島清潔能源客車建設(shè)項(xiàng)目一期工程
所屬區(qū)域: | 山東-青島-黃島區(qū) | 加入時間: | 2016.02.25 |
項(xiàng)目性質(zhì): | 新建 | 進(jìn)展階段: | 環(huán)境評估 |
投資金額: | | 資金來源: | |
業(yè)主單位: | 上汽青島清潔能源客車有限公司 | 設(shè)計/建設(shè)單位: | 青島市環(huán)境科學(xué)研究設(shè)計中心/ |
項(xiàng)目所在地:紅石崖街道茂山路南、紅石崖三十一號線東
主要建設(shè)內(nèi)容:廠區(qū)規(guī)劃總占地面積約233747m2,規(guī)劃總建筑面積147480m2,其中一期建筑面積49113m2,建筑構(gòu)成主要包括1#聯(lián)合廠房、2#廠房、3#聯(lián)合廠房,以及油化庫、污水處理站、加油站、天然氣調(diào)壓站、CO2儲罐區(qū),以及生活樓、職工倒班宿舍等。 公司產(chǎn)品包括新能源客車及常規(guī)能源客車,總規(guī)劃年產(chǎn)8000輛,共分兩期進(jìn)行建設(shè)。本項(xiàng)目為一期工程,一期工程投產(chǎn)后,形成年產(chǎn)5000輛客車的生產(chǎn)能力。 涂裝車間: ①表面除油有機(jī)廢氣:車間采用上進(jìn)風(fēng)、下排風(fēng)方式,表面除油揮發(fā)有機(jī)廢氣經(jīng)收集后,引至屋頂2支15m排氣筒有組織排放。廢氣收集效率約95%。 ②發(fā)泡有機(jī)廢氣:車間采用上進(jìn)風(fēng)、下排風(fēng)方式,發(fā)泡揮發(fā)有機(jī)廢氣經(jīng)收集后,引至屋頂2支15m排氣筒有組織排放。廢氣收集效率約95%。 ③噴漆廢氣:面漆噴漆室配設(shè)水旋系統(tǒng)+玻璃纖維+活性炭吸附-脫附催化燃燒裝置,底漆、中漆噴漆室分別配設(shè)水旋系統(tǒng)+玻璃纖維+活性炭凈化裝置,并與面漆室共用催化燃燒脫附裝置。 各噴漆室噴漆廢氣經(jīng)水旋凈化系統(tǒng)+玻璃纖維”過濾除漆霧、活性炭吸附裝置凈化處理后,分別通過2支20m高的排氣筒排放,廢氣收集效率約95%,噴漆廢氣漆霧經(jīng)凈化處理后近似全部被處理掉,有機(jī)廢氣綜合凈化效率90%。 脫附催化燃燒裝置燃燒凈化廢氣與面漆噴漆廢氣共用2支20m高排氣筒排放。 ④油漆烘干廢氣:底漆烘干室、中漆烘干室、面漆烘干室均分別配設(shè)有1臺四元體熱風(fēng)爐,烘干過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣分別經(jīng)四元體熱風(fēng)爐凈化處理后,經(jīng)風(fēng)機(jī)引風(fēng)至各室屋頂1支15m高排氣筒排放。廢氣收集效率約95%,四元體熱風(fēng)爐凈化裝置凈化效率達(dá)95%。 ⑤膩?zhàn)雍娓捎袡C(jī)廢氣:各烘干室均配設(shè)有1臺四元體熱風(fēng)爐,烘干過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣分別經(jīng)四元體熱風(fēng)爐凈化處理后,經(jīng)風(fēng)機(jī)引風(fēng)至各室屋頂1支15m高排氣筒排放。廢氣收集效率約95%,四元體熱風(fēng)爐凈化裝置凈化效率達(dá)95%。 ⑥膩?zhàn)哟蚰シ蹓m:通過打磨設(shè)備自帶收塵管線收集后,引至布袋除塵器,凈化處理后通過2支15m高排氣筒排放。廢氣收集效率達(dá)90%,除塵器凈化效率達(dá)99%。 ⑦地板刨、鋸等落料粉塵:主要成分為木屑顆粒,設(shè)備配設(shè)廢氣收集系統(tǒng)及旋風(fēng)除塵器凈化處理后,通過1支15m高排氣筒排放,廢氣收集效率達(dá)90%,除塵器凈化效率達(dá)99%。 ⑧粘結(jié)廢氣:地板革與地板粘結(jié)揮發(fā)的少量有機(jī)廢氣經(jīng)車間通風(fēng)換氣于室外無組織排放。 ⑨補(bǔ)漆廢氣:車間采用上進(jìn)風(fēng)、下排風(fēng)方式,補(bǔ)漆廢氣經(jīng)收集過濾棉凈化處理后,引至屋頂1支15m排氣筒有組織排放,廢氣收集效率約95%。 ⑩焊接煙塵:焊接煙塵經(jīng)焊接機(jī)自帶移動式焊接煙塵凈化器收集(收集效率達(dá)90%)、凈化處理后,排放至車間內(nèi),經(jīng)通風(fēng)換氣于室外無組織排放。
項(xiàng)目簡介:
廠區(qū)規(guī)劃總占地面積約233747m2,規(guī)劃總建筑面積147480m2,其中一期建筑面積49113m2,建筑構(gòu)成主要包括1#聯(lián)合廠房、2#廠房、3#聯(lián)合廠房,以及油化庫、污水處理站、加油站、天然氣調(diào)壓站、CO2儲罐區(qū),以及生活樓、職工倒班宿舍等。 公司產(chǎn)品包括新能源客車及常規(guī)能源客車,總規(guī)劃年產(chǎn)8000輛,共分兩期進(jìn)行建設(shè)。本項(xiàng)目為一期工程,一期工程投產(chǎn)后,形成年產(chǎn)5000輛客車的生產(chǎn)能力。 涂裝車間: ①表面除油有機(jī)廢氣:車間采用上進(jìn)風(fēng)、下排風(fēng)方式,表面除油揮發(fā)有機(jī)廢氣經(jīng)收集后,引至屋頂2支15m排氣筒有組織排放。廢氣收集效率約95%。 ②發(fā)泡有機(jī)廢氣:車間采用上進(jìn)風(fēng)、下排風(fēng)方式,發(fā)泡揮發(fā)有機(jī)廢氣經(jīng)收集后,引至屋頂2支15m排氣筒有組織排放。廢氣收集效率約95%。 ③噴漆廢氣:面漆噴漆室配設(shè)水旋系統(tǒng)+玻璃纖維+活性炭吸附-脫附催化燃燒裝置,底漆、中漆噴漆室分別配設(shè)水旋系統(tǒng)+玻璃纖維+活性炭凈化裝置,并與面漆室共用催化燃燒脫附裝置。 各噴漆室噴漆廢氣經(jīng)水旋凈化系統(tǒng)+玻璃纖維”過濾除漆霧、活性炭吸附裝置凈化處理后,分別通過2支20m高的排氣筒排放,廢氣收集效率約95%,噴漆廢氣漆霧經(jīng)凈化處理后近似全部被處理掉,有機(jī)廢氣綜合凈化效率90%。 脫附催化燃燒裝置燃燒凈化廢氣與面漆噴漆廢氣共用2支20m高排氣筒排放。 ④油漆烘干廢氣:底漆烘干室、中漆烘干室、面漆烘干室均分別配設(shè)有1臺四元體熱風(fēng)爐,烘干過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣分別經(jīng)四元體熱風(fēng)爐凈化處理后,經(jīng)風(fēng)機(jī)引風(fēng)至各室屋頂1支15m高排氣筒排放。廢氣收集效率約95%,四元體熱風(fēng)爐凈化裝置凈化效率達(dá)95%。 ⑤膩?zhàn)雍娓捎袡C(jī)廢氣:各烘干室均配設(shè)有1臺四元體熱風(fēng)爐,烘干過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣分別經(jīng)四元體熱風(fēng)爐凈化處理后,經(jīng)風(fēng)機(jī)引風(fēng)至各室屋頂1支15m高排氣筒排放。廢氣收集效率約95%,四元體熱風(fēng)爐凈化裝置凈化效率達(dá)95%。 ⑥膩?zhàn)哟蚰シ蹓m:通過打磨設(shè)備自帶收塵管線收集后,引至布袋除塵器,凈化處理后通過2支15m高排氣筒排放。廢氣收集效率達(dá)90%,除塵器凈化效率達(dá)99%。 ⑦地板刨、鋸等落料粉塵:主要成分為木屑顆粒,設(shè)備配設(shè)廢氣收集系統(tǒng)及旋風(fēng)除塵器凈化處理后,通過1支15m高排氣筒排放,廢氣收集效率達(dá)90%,除塵器凈化效率達(dá)99%。 ⑧粘結(jié)廢氣:地板革與地板粘結(jié)揮發(fā)的少量有機(jī)廢氣經(jīng)車間通風(fēng)換氣于室外無組織排放。 ⑨補(bǔ)漆廢氣:車間采用上進(jìn)風(fēng)、下排風(fēng)方式,補(bǔ)漆廢氣經(jīng)收集過濾棉凈化處理后,引至屋頂1支15m排氣筒有組織排放,廢氣收集效率約95%。 ⑩焊接煙塵:焊接煙塵經(jīng)焊接機(jī)自帶移動式焊接煙塵凈化器收集(收集效率達(dá)90%)、凈化處理后,排放至車間內(nèi),經(jīng)通風(fēng)換氣于室外無組織排放。
企業(yè)性質(zhì):股份制 申報方式:備案制 審批機(jī)關(guān):青島環(huán)保局
業(yè)主方(上汽青島清潔能源客車有限公司)聯(lián)系方式 | |
聯(lián)系人 | 陳鳴 | 職位 | |
電話 | 13651857562 | 傳真 | |
設(shè)計單位(青島市環(huán)境科學(xué)研究設(shè)計中心)聯(lián)系方式 | |
聯(lián)系人 | 高愛麗 | 職位 | |
電話 | 15063084006 | 傳真 | |
關(guān)鍵字:,山東