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摘要：本公告受業(yè)主方委托發(fā)布，發(fā)布日期：2017-06-07，公告主要內(nèi)容為：湖南2250熱軋板廠油膜軸承年度修復(fù)招標(biāo)公示，所屬區(qū)域：湖南，所屬行業(yè)分類：能源化工，公告類型：招標(biāo)公告。

一、招標(biāo)內(nèi)容、計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間等

1、招標(biāo)項(xiàng)目名稱：2250熱軋板廠油膜軸承年度修復(fù)

2、修復(fù)招標(biāo)技術(shù)規(guī)格書及圖紙等：見附表

3、計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間：2017年7月上旬（具體時(shí)間以招標(biāo)文件為準(zhǔn)）

二、投標(biāo)人的基本要求

1、在中華人民共和國注冊的能獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任的法人或其他組織；            

2、取得合法營業(yè)執(zhí)照，具有相應(yīng)的經(jīng)營范圍和資質(zhì)；

3、注冊時(shí)間三年及以上；

4、必須是直供商。

三、投標(biāo)人的資質(zhì)要求與提交方式

1、資質(zhì)材料

1.1營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證、銀行開戶許可證，質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書；

1.2代理人身份證、法定代表人授權(quán)書；

1.3最近兩年內(nèi)的業(yè)績；

1.4 國家及行業(yè)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證書等（國家或行業(yè)有明確規(guī)定的請?jiān)诖俗⒚饕�求提供的證書名稱）；

1.5 專利證書等其它。

2、資質(zhì)材料提交方式

2.1將資質(zhì)材料原件掃描或拍照后發(fā)送至郵箱：2673334798@qq.com (請?jiān)卩]件中注明“2250熱軋板廠油膜軸承年度修復(fù)招標(biāo)報(bào)名”字樣、聯(lián)系方式)；

2.2提交截止時(shí)間：2017年6月16日

四、合同主要條款

1.1結(jié)算方式及期限：貨到三個(gè)月驗(yàn)收合格后憑增值稅發(fā)票結(jié)算（無預(yù)付款）；

1.2付款方式：承兌匯票支付。

五、投標(biāo)方式

1、招標(biāo)方對意向投標(biāo)人提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查后，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)文件；

2、在投標(biāo)截止日期前遞交投標(biāo)資料（可采取現(xiàn)場遞交或郵寄包裹的方式）；

3、其它（詳見招標(biāo)文件）。

六、招標(biāo)方信息

1、招標(biāo)方全稱：湖南華菱漣源鋼鐵有限公司

2、招標(biāo)項(xiàng)目聯(lián)系人

   機(jī)動設(shè)備部：劉國釗0738-8662715

2250熱軋板廠：李冀 13873849465

3、監(jiān)督電話： 漣鋼紀(jì)委監(jiān)察室：0738-8663622

湖南華菱漣源鋼鐵有限公司

公告發(fā)布時(shí)間：2017年6月7日

附件：修復(fù)招標(biāo)技術(shù)規(guī)格書

一、通用條款    

1.       本技術(shù)規(guī)格書僅對需招的修復(fù)備件提出了有限的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)條文，投標(biāo)方承諾備件修復(fù)保證符合有關(guān)國家、行業(yè)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及招標(biāo)方提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2.       投標(biāo)方承諾中標(biāo)后招標(biāo)方有權(quán)對修復(fù)內(nèi)容和技術(shù)要求提出補(bǔ)充和修改的權(quán)利，投標(biāo)方承諾予以配合。

3.       投標(biāo)方承諾所提交的產(chǎn)品樣本及澄清有利于招標(biāo)方的條款可作為投標(biāo)文件內(nèi)容的一部分。

4.       投標(biāo)方承諾不將其所修備件轉(zhuǎn)包給第三方的制造廠家。如確有必要，則必須事先得到招標(biāo)方的書面認(rèn)可。

二、招標(biāo)方工廠條件

1、氣象和地質(zhì)資料

最高氣溫：45℃

最低氣溫：-12℃

年平均溫度：17℃－19.5℃

夏季月平均濕度最高值：95%

地震烈度：8度

海拔高度：＜1000m

三、備件名稱數(shù)量和交貨

1、修復(fù)備件名稱

2、補(bǔ)充說明：具體修復(fù)數(shù)量以修復(fù)計(jì)劃為準(zhǔn)。

四、備件現(xiàn)有缺陷和修復(fù)技術(shù)要求

（一）粗軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套

1、備件現(xiàn)有缺陷：

1）、粗軋支承輥油膜軸承錐套（錐套 YM0123.05.00）在使用過程中發(fā)生表面劃傷、銹蝕的現(xiàn)象，無法正常使用。

2）粗軋支承輥油膜軸承襯套（襯套 YM0136.01.00）在使用過程中發(fā)生表面劃傷、銹蝕、巴氏合金剝落的現(xiàn)象，無法正常使用。

2、備件修復(fù)技術(shù)要求

1）備件使用環(huán)境

    最大軋制壓力：55000 kN

    軋制速度：0~3.25~6.5m/s

    支承輥規(guī)格：φ1650／φ1500×2230

     工作輥規(guī)格：φ1250／φ1150×2250

2）修復(fù)內(nèi)容

A、對待修復(fù)的粗軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套進(jìn)行修復(fù)前的清洗與詳細(xì)檢測；

B、填寫檢測報(bào)告并對其進(jìn)行仔細(xì)評估；

C、根據(jù)檢測報(bào)告及評估結(jié)果，按照油膜軸承修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的修復(fù)方案，對待修復(fù)的粗軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套進(jìn)行修復(fù)；

D、使用專業(yè)的“3D”檢測儀對修復(fù)后的粗軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套進(jìn)行檢測

4）技術(shù)要求

A、投標(biāo)方按照相關(guān)的修復(fù)與檢測標(biāo)準(zhǔn)對粗軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套進(jìn)行嚴(yán)格的檢測和修復(fù)，修復(fù)后的粗軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套間隙必須滿足招標(biāo)方粗軋機(jī)油膜軸承使用要求，且滿足安裝和現(xiàn)場使用要求。

B、投標(biāo)方保證修復(fù)后的粗軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套可以與其他廠家供應(yīng)的錐套和襯套100%進(jìn)行互換，滿足粗軋機(jī)使用要求。

C、粗軋支承輥油膜軸承的錐套

圓度<0.003mm

同心度<0.003mm

表面粗糙度Ra≤0.05

     D、粗軋支承輥油膜軸承的襯套

圓度<0.003mm

 同心度<0.025mm

表面粗糙度Ra≤0.2

 巴氏合金符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，無放射性

 在襯套內(nèi)徑面100%地以71N/mm2強(qiáng)度粘接巴氏合金

 100℃時(shí)，壓緊粘接強(qiáng)度為120N/mm2

    檢測最終尺寸

5）修復(fù)預(yù)期效果：在正常使用情況下，投標(biāo)方保證修復(fù)后的粗軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套正常使用壽命不低于5年

6）特殊包裝要求：對加工完成的粗軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套進(jìn)行涂油、包裝及發(fā)運(yùn)。

（二）精軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套

1、備件現(xiàn)有缺陷：

    1）、精軋支承輥油膜軸承錐套（錐套 56-76KLX）在使用過程中發(fā)生表面劃傷、銹蝕的現(xiàn)象，無法正常使用。

    2）精軋支承輥油膜軸承襯套（襯套 56-76KLX）在使用過程中發(fā)生表面劃傷、銹蝕、巴氏合金剝落的現(xiàn)象，無法正常使用。

2、備件修復(fù)技術(shù)要求

1）備件使用環(huán)境

    最大軋制壓力：50000 kN

    最高軋制速度：18 m/s

    支承輥規(guī)格：φ1600／φ1450×2250

    工作輥規(guī)格（F1-F4）：：φ850／φ760×2550

    最大工作輥彎輥力（F1-F4）：2000KN（單側(cè)）

2）修復(fù)內(nèi)容

A、對待修復(fù)的精軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套進(jìn)行修復(fù)前的清洗與詳細(xì)檢測；

B、填寫檢測報(bào)告并對其進(jìn)行仔細(xì)評估；

C、根據(jù)檢測報(bào)告及評估結(jié)果，按照油膜軸承修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的修復(fù)方案，對待修復(fù)的精軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套進(jìn)行修復(fù)；

D、使用專業(yè)的“3D”檢測儀對修復(fù)后的精軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套進(jìn)行檢測

4）技術(shù)要求

A、投標(biāo)方按照相關(guān)的修復(fù)與檢測標(biāo)準(zhǔn)對精軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套進(jìn)行嚴(yán)格的檢測和修復(fù)，修復(fù)后的粗軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套間隙必須滿足招標(biāo)方精軋機(jī)油膜軸承使用要求，且滿足安裝和現(xiàn)場使用要求。

B、投標(biāo)方保證修復(fù)后的精軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套可以與其他廠家供應(yīng)的錐套和襯套100%進(jìn)行互換，滿足精軋機(jī)使用要求。

C、精軋支承輥油膜軸承的錐套

圓度<0.003mm

同心度<0.003mm

表面粗糙度Ra≤0.05

     D、精軋支承輥油膜軸承的襯套

圓度<0.003mm

 同心度<0.025mm

表面粗糙度Ra≤0.2

巴氏合金符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，無放射性

 在襯套內(nèi)徑面100%地以71N/mm2強(qiáng)度粘接巴氏合金

 100℃時(shí)，壓緊粘接強(qiáng)度為120N/mm2

    檢測最終尺寸

5）修復(fù)預(yù)期效果：在正常使用情況下，投標(biāo)方保證修復(fù)后的精軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套正常使用壽命不低于5年

6）特殊包裝要求：對加工完成的精軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套進(jìn)行涂油、包裝及發(fā)運(yùn)。

五、投標(biāo)方承諾滿足招標(biāo)方的如下資料交付要求

1、資料交付內(nèi)容：修復(fù)前后檢測報(bào)告（必須有詳細(xì)的全部尺寸數(shù)據(jù)）及產(chǎn)品合格證。若無修復(fù)價(jià)值，需注明具體原因隨相應(yīng)修復(fù)件同時(shí)交付。

2、資料交付份數(shù)和時(shí)間：各1份，隨修復(fù)后的粗、精軋支承輥油膜軸承的錐套和襯套同時(shí)交付。

六、產(chǎn)品質(zhì)量要求

1.    投標(biāo)方承諾修復(fù)后備件滿足質(zhì)量和性能需求，滿足招標(biāo)方現(xiàn)場使用條件及技術(shù)要求、圖紙要求和現(xiàn)行的最新國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、投標(biāo)方需承諾其所修備件經(jīng)過正確安裝、合理操作和維護(hù)保養(yǎng)，在壽命期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

3、投標(biāo)方承諾所修備件的性能驗(yàn)收合格后質(zhì)量保證期為1年。上線正常使用壽命_5__年。在質(zhì)保期內(nèi)，若貨物發(fā)生故障而停止運(yùn)轉(zhuǎn)，質(zhì)量保證期自然順延。

七、其他要求

1.   投標(biāo)方承諾在修復(fù)過程中，一旦出現(xiàn)需修復(fù)內(nèi)容與所需更換的零部件超出（或少于）本規(guī)格書的范圍，投標(biāo)方必須即刻書面告知招標(biāo)方并提交相關(guān)文件和數(shù)據(jù)。招標(biāo)方在對過程文件進(jìn)行確認(rèn)后，或在修復(fù)現(xiàn)場見證確認(rèn)后，經(jīng)書面認(rèn)可方可繼續(xù)修復(fù)。

2.   投標(biāo)方承諾所修備件在修復(fù)、試驗(yàn)、檢驗(yàn)過程中，招標(biāo)方有權(quán)派遣人員到投標(biāo)方制造工廠現(xiàn)場監(jiān)督和見證，投標(biāo)方不得拒絕并應(yīng)全力配合且提供必要的便利。同時(shí)招標(biāo)方對投標(biāo)方的監(jiān)督和見證不能免除投標(biāo)方對修復(fù)質(zhì)量所應(yīng)負(fù)的責(zé)任。監(jiān)制人員可檢查全部出廠試驗(yàn)報(bào)告，但可不簽署任何確認(rèn)的文件，不承擔(dān)投標(biāo)方對修復(fù)質(zhì)量而應(yīng)負(fù)的責(zé)任。