91精品人妻互换日韩精品久久影视|又粗又大的网站激情文学制服91|亚州A∨无码片中文字慕鲁丝片区|jizz中国无码91麻豆精品福利|午夜成人AA婷婷五月天精品|素人AV在线国产高清不卡片|尤物精品视频影院91日韩|亚洲精品18国产精品闷骚

包件

項目名稱

單位

數(shù)量

大修技術(shù)要求

包件1

變頻渦流探傷儀110115-131多頻渦流檢測儀110112-054

臺

各1臺

1、整機(jī)除塵及更換機(jī)盒面板。

2、更換電源控制電路模塊。

3、更換儀器顯示屏及鍵盤模塊。

4、更換儀器發(fā)射及接收電路。

5、更換電源鋰離子電池及FPGA芯片模塊。

6、更換電路老化接插件、DOS存儲模塊芯片及AD轉(zhuǎn)換芯片模塊。

7、儀器軟件升級及系統(tǒng)測試。

8、整機(jī)綜合調(diào)試。

包件2

磁粉探傷器110113-271

臺

1

1、修理更換探把。

2、對小車修理加固，加高推手，更換不良車輪。

3、修理更換不良電氣元件。

4、修理更換探把線、電源線。

5、設(shè)備外觀整修。

包件3

石油產(chǎn)品餾程測定儀110105-060

臺

1

1、更換壓縮機(jī)。

2、更換電爐石英管。

3、修理更換不良電氣元件。

4、更換攪拌電機(jī)。

5、設(shè)備外觀整修。

包件4

COD測定儀110105-603

臺

1

1、更換老化主機(jī)線路控制板。

2、更換高溫消解爐、控溫系統(tǒng)。

3、更換UP24針微型打印機(jī)。

4、更換COD檢測單元。

5、更換濾光片。

6、更換比色池。

7、設(shè)備外觀整修。

包件5

紅外分光測油儀110106-604

臺

1

1、更換電腦，軟件升級。

2、更換測油儀主機(jī)數(shù)據(jù)集成卡 、控制開關(guān)電源、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、脈沖信號板。

3、更換光路系統(tǒng)組件。

4、更換單色器 。

5、更換能量線圈。

6、更換比色池套件。

7、更換射流萃取器。

8、設(shè)備外觀整修。

包件6

常用制動閥組件及放風(fēng)閥試驗臺070703-437

臺

1

1、更換主回路、控制回路電器元件、電氣線路。

2、更換壓力檢測測試元件

3、更換壓力表、調(diào)壓閥、氣管路、儲風(fēng)缸等

4、更換試驗臺柜體

5、增加工控機(jī)、液晶顯示器、軟件操作系統(tǒng)、電阻測試儀。

包件7

柴油機(jī)升降架翻轉(zhuǎn)架080401-087

臺

1

1、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分解修理。更換傘形齒輪、升降減速機(jī)。

2、升降機(jī)構(gòu)分解修理，軸承全部更換。升降銅螺母更換4個、渦輪更換4個。

3、柴油機(jī)夾緊裝置銷、軸、螺栓更換。

4、水泵更換，電線路加槽鋼防護(hù)。

5、平移工作臺分解修理更換油缸密封件，修正導(dǎo)軌。液壓站分解修理更換濾網(wǎng)，各閥與集成塊間的密封件。

6、電氣線路控制線路更換。接觸器、溫控器等元件、器件更換。面板開關(guān)、指示燈等更換。

7、柴油機(jī)升降翻轉(zhuǎn)架電氣柜與平移臺控制柜更換，鋼板厚度不小于1.5MM，表面烤漆。

8、升降電機(jī)更換，中間減速器、萬向節(jié)修理，消除各傳動軸間隙。

9、電機(jī)按大修工藝，分解維修、更換軸承、浸漆、噴漆。

10、整修設(shè)備外觀。設(shè)備刮灰平整，油漆。

包件8

空氣壓縮機(jī)070304-301

臺

1

1、更換齒輪箱輸入軸．油封等磨損件。

2、更換電機(jī)軸承，轉(zhuǎn)子做動平衡，其它事項按照電機(jī)大修處理。

3、更換主機(jī)軸承。

4、更換潤滑油，油氣分離器，滑油過濾器，空氣過濾器。

5、更換各傳感器．密封件。

6、更換老化的潤滑油管．風(fēng)管。

7、更換部分電器元件及線路。

8、箱體修正，除銹油漆．

包件9

活塞清洗機(jī)070708-411

臺

1

1、潛水泵、三柱塞往復(fù)泵總成更換。

2、清洗水槽、除銹、防腐處理更換濾網(wǎng)。水壓系統(tǒng)分解修理，更換磨損部件，面板操作閥門更換,管路更換不銹鋼管。

3、清洗倉回轉(zhuǎn)清洗臺分解修理，修復(fù)損壞的胎具，更換清洗倉密封件及門鎖機(jī)構(gòu)。

4、電器柜內(nèi)元器件、電線路更換。調(diào)速控制器更換。

5、面板開關(guān)、指示燈等更換。

6、所有電機(jī)按工藝分解修理。

7、更換磨損噴嘴、吸沙器。

8、升降機(jī)構(gòu)分解大修，更換損傷的升降絲杠。

9、更換壓力表、高壓膠管等。

10、電機(jī)按大修工藝，分解維修、更換軸承、浸漆、噴漆。

11、整修設(shè)備外觀。設(shè)備刮灰平整，油漆。

包件10

缸頭檢修流水線070704-310

臺

1

1、風(fēng)管路、水管路分解大修，各快速接頭、閥門更換。風(fēng)泵更換。

2、控制線路分解修理、更換，電氣柜及控制元件更換。 照明系統(tǒng)更換。

3、氣閥研磨系統(tǒng)，更換2套。

4、油壓機(jī)組件更換兩套。

5、對研系統(tǒng)更換1套。

6、扭力頭組件更換1套。

7、立柱左右校正修理，上橫梁更換。

8、DF11、DF4D缸頭夾緊胎具各8套。

9、工作臺平移油缸4個

10、工作臺立柱更換，翻轉(zhuǎn)工作臺、減速器更換各2套。

11、砂輪修復(fù)裝置更換。

12、液壓回路分解大修，液壓集成塊組件更換。高壓油泵更換。

13、零件托盤更換4套，需不銹鋼材質(zhì)。

14、排水管路更換。

15、工作踏板更換。

16、電機(jī)按大修工藝，分解維修、更換軸承、浸漆、噴漆。

17、設(shè)備操作規(guī)程等更換。

18、整修設(shè)備外觀。設(shè)備刮灰平整，油漆。

包件11

車輪車床數(shù)控系統(tǒng)大修70101-250

臺

1

1、刀架部分（左右刀架）的修理及裝配：

1.1左、右刀架全部分解、清洗、檢查、鑒定、檢測；除鑄鐵件和鑄鋼件外更換全部易損件、損壞件、磨損過限件及全部軸承、傳動齒輪，更換4滾珠絲杠副、潤滑油管，左右踏面刀桿、端面刀桿等。

1.2刀架更換楔鐵、導(dǎo)軌貼塑軟帶；經(jīng)過導(dǎo)軌磨床修磨合研大小刀架各滑移導(dǎo)軌面，修磨及調(diào)整壓板。導(dǎo)軌面以及度面（A、B、C、D面）導(dǎo)軌進(jìn)行鑲粘聚四氟乙烯塑料軟帶耐磨導(dǎo)軌板以恢復(fù)中心高度，并與大拖板導(dǎo)軌面及度面合研配刮，以恢復(fù)原有尺寸鏈要求及配合要求�；瑒用娼佑|精度按標(biāo)準(zhǔn)25×25mm/6～8點(diǎn)執(zhí)行（接觸面積達(dá)85%以上），各結(jié)合面0.04塞尺不入。重新調(diào)整壓板，重新配制刮研斜鐵。

1.3小刀架導(dǎo)軌面重新鑲粘耐磨導(dǎo)軌板（包括平面及度面），并與中刀架合研配刮，度面合研配刮，重新配制刮研斜鐵。

1.4更換調(diào)整墊、拖鏈、管接頭、油管等，配齊外觀缺損件。

1.5更換刀架前導(dǎo)軌防護(hù)板,制作不銹鋼機(jī)床刀架導(dǎo)軌防護(hù)罩，確保刀架導(dǎo)軌無鐵屑,無銹跡。

1.6增加獨(dú)立的刀架集中潤滑系統(tǒng)一套，具備自動、間歇潤滑為左右刀架提供脈動式潤滑。

2.床頭箱及尾座箱的修理及裝配：

2.1更換床頭箱及尾座箱內(nèi)的全部的軸承、齒輪、撥叉、頂尖。

2.2按實(shí)際情況更換破損的傳動鏈上的易損件。

2.3更換箱體內(nèi)全部油管及密封件。

3、千斤頂修理及裝配：

千斤頂油缸更新、橫梁修復(fù)，更換支撐板，保證千斤頂升降運(yùn)行平穩(wěn)。

4、卡爪體總成的修理及裝配：

卡爪油缸活塞、缸體修磨修復(fù)，更新密封件、彈簧、爪體。更換所有的密封圈及標(biāo)準(zhǔn)件，重新配合刮研壓板，裝配以后保證卡爪總成的動作靈活可靠。

5、液壓及潤滑系統(tǒng)的修理：

5.1液壓系統(tǒng)分解修理所有元件，油泵更新2臺。拆開清洗檢查各油缸，對有異常噪音或動作不靈活油缸進(jìn)行修復(fù)。依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際更換液壓元件。

5.2 更換全部液壓密封原件，更換破損的油管、接頭等。

5.3 清理液壓油池、更新濾油器，更換濾油網(wǎng)，確保油路暢通。

5.4 更換床頭、尾座液壓站各閥，電磁閥的控制電壓全部改為DC24V,在選配電箱的電器元件時，做相應(yīng)的修改。

6、分解、修理機(jī)床傳動滾杠，重新配研軸套等磨損件，恢復(fù)精度。

7、在刀架操作按鈕站方向，制作鐵質(zhì)操作走臺，并安裝端面扶手。便于操作者走動，安全間距加大。

8、制作鐵屑箱，便于收集鐵屑及清理，增加部分基坑墻壁防護(hù)鋼板�；�坑蓋板整修。

9、基礎(chǔ)整修，基礎(chǔ)防水處理、增加潛水泵基坑，瓷磚全部重貼，不銹鋼圍欄更換。

10、電氣部分：

10.1將原機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)802C進(jìn)行升級改造，系統(tǒng)升級改造為西門子828D系統(tǒng)，并重新編寫輸入PLC程序、零件加工程序、控制程序；對數(shù)控系統(tǒng)的控制面板、CNC接口、驅(qū)動伺服電源模塊、驅(qū)動電機(jī)、數(shù)控電源、編碼器、機(jī)床連接線、數(shù)控電纜及按鈕進(jìn)行更換升級、電氣箱制作全新電箱,電箱增設(shè)調(diào)溫空調(diào)裝置，電箱內(nèi)的電氣元件全部更換并重新進(jìn)行裝配，換新制作，檢測并做升級處理，數(shù)控系統(tǒng)升級為西門子828D數(shù)控交流伺服系統(tǒng)后，該系統(tǒng)能編制輪緣、踏面加工的各種程序，系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)切削過程中的記憶功能。即輪對加工程序，按加工輪對輪緣厚度制定加工程序，并能自動生成，加工過程換刀自動記憶加工位置。

10.2機(jī)床電器系統(tǒng)全部更換。

10.3電器線路按國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)布線，并保持現(xiàn)有機(jī)床線路的走向及編號，提供電氣原理圖，所有電器線路都按標(biāo)準(zhǔn)配上接頭，而且電器配件、線路均采用正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、質(zhì)量較好的德力西品牌。

10.4機(jī)床整機(jī)實(shí)現(xiàn)PLC程序化控制，建立機(jī)床故障報警窗口，更方便用戶排除及檢測機(jī)床各類故障及機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)。

10.5制作刀架金屬拖線裝置,使刀架拖線及數(shù)控系統(tǒng)電纜拖線,在裝置內(nèi)運(yùn)行,提高安全性和穩(wěn)定性。

10.6操縱按鈕站更新2套。

10.7潛水泵更新，帶自動控制排水。

10.8更換機(jī)床床頭箱、尾座箱的潤滑電機(jī)2件，套筒移動電機(jī)2件。

11、機(jī)床總裝：

11.1重新安裝刀架，調(diào)整各部間的幾何精度，保證各部使用靈活，位置準(zhǔn)確，確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，潤滑系統(tǒng)暢通。在加工零件過程中安全可靠，確保整機(jī)精度達(dá)到用戶使用要求。

11.2按照要求對機(jī)床進(jìn)行噴漆，所噴漆面均勻，平整光滑，色調(diào)均勻一致，無流掛欠漆部位漆（色由用戶確定）。

11.3 對機(jī)床進(jìn)行試車、切削、總檢，機(jī)床整機(jī)驗收按“數(shù)控車輪車床精度檢驗: JB/T10141.1-1999,進(jìn)行出廠等級精度檢驗，并交付使用。

11.4輪對加工后的踏面曲線形狀符合《機(jī)車車輛車輪輪緣踏面外形》（TB/T449—2003）規(guī)定。

11.5金屬切削機(jī)床大修理通用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

幾何精度：

刀架的縱向定位精度0.03mm

刀架的縱向重復(fù)精度0.015mm

刀架的橫向定位精度0.03mm

刀架的橫向重復(fù)精度0.015mm

刀架縱向?qū)к壟c機(jī)床水平基準(zhǔn)的平行度0.03mm

刀架縱向?qū)к壟c機(jī)床垂直基準(zhǔn)的垂直度0.03mm

改造后主要技術(shù)性能及參數(shù)：

主要技術(shù)參數(shù)：

1、輪對加工直徑范圍：750—1300mm

2、輪輞寬度127mm-145mm

2、刀架進(jìn)給級數(shù)：無級

3、刀架進(jìn)給速度范圍：0—1500mm/min

4、刀架行程：橫向（X）280mm；縱向（Z)≥220mm

5、最小輸入分辨率：0.001mm

6、形面加工粗糙度：Ra=12.5μm

7、輪對形面加工精度輪廓度：≤0.4mm

8、加工輪對內(nèi)側(cè)面的端跳：≤0.2mm

注：原機(jī)床主要參數(shù)不變

12、質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗：

本機(jī)床按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定修理任務(wù)書、質(zhì)量控制和檢驗技術(shù)文件。在修理改造過程中執(zhí)行：

GB/T 9061-2006《金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件》

GB 15760-2002《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》

JB/T 10051-1999《金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》

JB/T 9873-1999《金屬切削機(jī)床焊接通用技術(shù)條件》

13、在機(jī)床修理中，過程拍照，留存。在設(shè)備修理升級中，對所更換的零部件提供正規(guī)合格證。

14 在修理升級中執(zhí)行并符合雙方簽署的技術(shù)協(xié)議及各項國家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，除用于裝配的機(jī)床表面外，零部件的金屬外表面均作鍍鉻、鍍鋅、發(fā)藍(lán)或噴漆防銹處理。

15、為保證修理的質(zhì)量，各部件的具體檢測及修理加工工藝要求：

a、整機(jī)修理過程中，按整機(jī)各部別，分別進(jìn)行分解，分解后由質(zhì)量檢測部門，對各部件進(jìn)行檢測鑒定，出具檢測報告及更換零部件目錄，并全程跟蹤、監(jiān)督修理、裝配流程及最終機(jī)床裝配出廠，區(qū)分部別，出具檢測工藝卡片，驗收一部裝配一部，確保修理質(zhì)量。

b、為確保刀架修理質(zhì)量，廠家應(yīng)有機(jī)床導(dǎo)軌專用磨床。來確實(shí)保證各導(dǎo)軌面的平行和垂直精度要求。要求對左右刀架的中拖板、上刀架的各滑動導(dǎo)軌面、導(dǎo)軌端面、定位面等部位，進(jìn)行高精磨處理，不得使用刨床粗精加工，加工后，重新對各導(dǎo)軌面進(jìn)行高頻機(jī)械表面淬火處理，提高表面硬度。

C、對床頭箱和尾座箱內(nèi)的主軸，與卡盤進(jìn)行分解，對主軸及套筒錐孔進(jìn)行迴轉(zhuǎn)精度檢測，如發(fā)現(xiàn)主軸自身精度降低，重新對該主軸及套筒錐孔進(jìn)行修磨，已恢復(fù)其自身的迴轉(zhuǎn)精度，為進(jìn)一步保證其精度，更換全部主軸軸承。廠家因具備主軸加工、檢修、檢測的設(shè)備及能力。

d、左右刀架裝配完畢后，經(jīng)質(zhì)量檢測后，通過三坐標(biāo)激光干涉儀，對刀架各坐標(biāo)軸，進(jìn)行全閉環(huán)幾何精度檢測，并通過機(jī)床坐標(biāo)移動同步檢測，檢測坐標(biāo)軸直線定位精度及重復(fù)定位精度。

e、為保證傳動部件精度，更換的齒輪、軸、滾珠絲杠等，均進(jìn)行D級類精磨加工、采取振動時效、時實(shí)釋放內(nèi)應(yīng)力、恒溫進(jìn)行裝配。

f、為確保機(jī)床各部潤滑良好、通暢，機(jī)床返廠分解后，將機(jī)床油池清洗，重新刷油補(bǔ)漆，更換液壓控制閥等原件，試車時，使用新的潤滑油，杜絕使用舊油，避免對潤滑系統(tǒng)造成阻滯。

16.其它：

16.1公司技術(shù)人員對用戶操作、維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使受訓(xùn)人員能正確操作和使用機(jī)床，并進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)。

16.2機(jī)床使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，在2小時內(nèi)給予答復(fù)（電話、傳真、郵件）或在24小時內(nèi)派人到現(xiàn)場服務(wù)，力爭在48小時內(nèi)排除故障，故障不排除人員不撤離。

16.3電氣、機(jī)械使用說明書2套

16.4PLC梯形圖及機(jī)床最終機(jī)床數(shù)據(jù)電子備份1份。 2份

16.5提供《CK8013B數(shù)控車輪車床修理合格證明書》1份

包件12

油壓減震器試驗臺070704-439

臺

1

1、更換驅(qū)動變頻器。

2、更換全部主回路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)線路。

3、更換全部控制柜電器柜殼體以及內(nèi)部元器件。

4、更換定位銷驅(qū)動裝置。

5、更換所有限位器。

6、 更換主驅(qū)動裝置。

7、 檢修緩沖器、保險裝置、傳動機(jī)構(gòu)、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、剎車機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)，更換超限零部件；

8、關(guān)鍵處所以及容易松脫處所緊固螺栓須涂漆標(biāo)，便于日常檢查；

9、設(shè)備整體除銹，油漆。

包件13

牽引電機(jī)清洗機(jī)070708-036

臺

1

1、風(fēng)動系統(tǒng)分解修理，各氣缸、氣閥、風(fēng)管路更換。

2、清洗小車分解修理、減速器分解修理、滾輪分解修理，回轉(zhuǎn)工位分解修理，軸承更換。傳動鏈條、鏈輪更換，傳動鏈系統(tǒng)增加漲緊輪、托架滾輪系統(tǒng)使鏈條松緊可調(diào)，不下墜。清洗胎具整修。濾網(wǎng)更換。變速箱分解修理更換軸承。觀察窗修理。

3、管道系統(tǒng)閥門更換為耐高溫、耐腐蝕閥門。高壓膠管更換。噴嘴修理。蒸汽管道修理。

4、水箱清洗，內(nèi)部防腐，蓋板整修。清洗倉箱體外觀整修，

5、恢復(fù)水位報警功能。

6、電器柜修理，更換不良件，面板開關(guān)、指示燈等更換。

7、電氣線路控制線路更換。接觸器、溫控器等元件、器件修理或更換。

8、水泵更換2臺（須更換原廠同型號產(chǎn)品，）

9、各電機(jī)按大修工藝，分解維修、更換軸承、浸漆、噴漆。

10、整修設(shè)備外觀。設(shè)備刮灰平整，油漆。

包件14

電機(jī)輪對磨合試驗臺070706-444

臺

1

1、更換主回路電器元件及電線路（采用整流模塊）、

2、更換控制回路電器元件及控制線路（采用集成板卡控制），變壓器絕緣處理，

3、更換負(fù)載輸出線，加裝工作警示燈，

4、設(shè)備外觀除銹、油漆。

包件15

多層貨架及堆朵機(jī)080601-118

臺

1

1、機(jī)械系統(tǒng)

1.1走行部分：分解各部修理。更換前、后走行輪總成，輪軸修理、探傷，更換全部導(dǎo)向滾輪軸承。

1.2提升裝置：分解各部修理。更換全部滑輪，鋼絲繩；更換全部導(dǎo)輪軸承，輪軸修理；卷揚(yáng)系統(tǒng)分解修理，輪軸探傷。

1.3貨叉：分解各部修理。更換全部軸承、鏈條、鏈輪、傳動軸。

1.4貨架及貨箱：檢查貨架結(jié)構(gòu)，更換不良緊固螺栓，貨架、貨箱除銹、油漆。

1.5安全鉗：修理，恢復(fù)性能。

2、電氣系統(tǒng)

2.1更換光電開關(guān)、限位開關(guān)、電纜排線、受電器、走行電機(jī)等不良電器元件。

2.2更換主機(jī)、軟件系統(tǒng)優(yōu)化、升級。

包件16

漆霧層流凈化設(shè)備070306-300 漆霧層流凈化設(shè)備070306-301

臺

2

1、更換軸承、更換清洗不良送風(fēng)機(jī)各機(jī)械傳動件，對葉輪進(jìn)行動平衡實(shí)驗。

2、更換送風(fēng)機(jī)過濾器芯。

3、更換軸承、更換清洗引風(fēng)機(jī)各機(jī)械傳動件，對葉輪進(jìn)行動平衡實(shí)驗。

4、修理、清洗水幕除塵真空提升裝置，更換、修理腐蝕的水箱板塊。

5、更換銹蝕、失靈水幕除塵各供水管道、閥門。

6、更換升降小車減速器磨損的部件，更換升降、進(jìn)給系統(tǒng)的鏈條、螺母、螺桿。

7、更換、修理電控柜作用不良的電器元件、線路。

8、對引風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道防雷裝置進(jìn)行檢測

9、設(shè)備除銹油漆，底漆一遍面漆一遍。

包件17

京九線南昌機(jī)務(wù)段P43-9單開更換為P50-9單開10（J114#、J143#、J139#、J133#、J123#、J127#、J135#、J141#、J106#、J108#）

組

10

按設(shè)計文件執(zhí)行

投標(biāo)單位

地址

郵編

招標(biāo)編號

投標(biāo)包件

營業(yè)執(zhí)照號

稅務(wù)登記號

公司主營范圍

注冊資金

法人代表姓名

聯(lián)系電話

授權(quán)投標(biāo)代表姓名

聯(lián)系電話

電子郵箱號

所提供的資質(zhì)材料

（對應(yīng)招標(biāo)公告資質(zhì)要求應(yīng)答，許可證需填證號）

代理情況

（代理商填寫）

授權(quán)代理單位：

授權(quán)代理產(chǎn)品：

備注