供應(yīng)優(yōu)質(zhì)煤倉(cāng)襯板:
煤倉(cāng)襯板的耐磨性超強(qiáng): 1,煤倉(cāng)襯板的耐侵蝕性:可以在80℃的濃鹽酸中應(yīng)用,在75%的濃硫酸,20%的硝酸中機(jī)能不亂。發(fā)現(xiàn)體系粘度相對(duì)于來(lái)說(shuō)顯著降低,成型工藝得到了明顯的進(jìn)步。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,以雙輥共混法制備的共混物的粘度最低,混合平均性好,易于打針成型。結(jié)果證實(shí),裝有2對(duì)捏合盤的擠出機(jī)可以連續(xù)擠出,跟著螺桿轉(zhuǎn)速成的進(jìn)步,熔融效果變差且以為熔體在機(jī)頭內(nèi)為柱塞式活動(dòng),在擠出速率合適的前提下,可擠出光滑的棒材,否則會(huì)形成鯊魚(yú)皮狀裂紋。
2,為了考慮襯板的螺栓系數(shù),在安裝時(shí)應(yīng)考慮膨脹間隙,應(yīng)將豎縫間隙在4mm-8mm之間。一般無(wú)需鋪滿全倉(cāng),只要將煤倉(cāng)下部錐型段放煤口部門和其上圓倉(cāng)部門鋪襯1米左右即可解決鼠洞和起拱兩種形式所造成的堵倉(cāng)。
3,螺栓布局按10—15條/m2,在受沖擊較大的區(qū)域可以增加螺栓固定,F(xiàn)在,我國(guó)煤礦,電廠,碼頭儲(chǔ)存煤炭的煤倉(cāng)基本上都是用混凝土澆注而成,其表面不光華,摩擦因數(shù)大,吸水性高,這是常常造成粘結(jié)和堵倉(cāng)的主要原因。多年來(lái)為了解決粘結(jié)堵倉(cāng)題目,人們也想了很多辦法,諸如在倉(cāng)壁上貼瓷磚,鋪鋼板,用空氣炮或電錘擊打,都位能徹底解決,且人工捅煤倉(cāng)又時(shí)常造成人身傷亡事故。北京化工大學(xué)李躍進(jìn)研究了板共混物的加工工藝,流變機(jī)能,結(jié)晶形態(tài)以及力學(xué)機(jī)能。
4,煤倉(cāng)襯板的抗沖擊性:抗沖擊性居尼龍之首,不管是外力強(qiáng)沖擊,內(nèi)部壓力波動(dòng),都難以使其開(kāi)裂。
5,煤倉(cāng)壁采用特制的膨脹螺栓固定,襯板與煤倉(cāng)壁一起打孔,尼龍板先用Φ14mm鉆頭鉆通孔,再用Φ22mm的鉆頭擴(kuò) 孔,采用m12X150的特制膨脹螺栓固定。利用射釘把大塊板料固定在倉(cāng)壁上,從而徹底解決了煤倉(cāng)粘結(jié)堵倉(cāng)題目。
6,煤倉(cāng)內(nèi)壁應(yīng)清理粘在倉(cāng)壁上的物料并修復(fù)平整,保證襯板與煤倉(cāng)內(nèi)壁貼實(shí),不得有翹起現(xiàn)象,安裝時(shí)從下向上依次安裝。實(shí)驗(yàn)采用同向雙螺桿擠出機(jī),并設(shè)計(jì)了兩套螺桿組合方案,一套裝有7對(duì)捏合盤元件,另一套只裝有2對(duì),且在排氣口都裝有一對(duì)左螺旋紋元件,以利于排氣。
7,電機(jī)能:體積電阻大,擊穿電壓達(dá)50KV/mm,介電常數(shù)為2.3。
8,衛(wèi)生無(wú)毒:無(wú)味,無(wú)毒,無(wú)臭,無(wú)侵蝕性。特別是在軟煤開(kāi)采,粉煤多,水分大的情況下,堵倉(cāng)事故尤其嚴(yán)峻。煤倉(cāng)襯板的高耐磨性:靜摩擦系數(shù)為0.07;
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