產(chǎn)品特點
?高強度,耐沖刷 ?無收縮,微膨脹
?耐高溫,抗熱震性好 ?價格低廉,運輸方便
適用范圍
?冶金,礦山系統(tǒng)中的沖渣溝,礦槽,料庫等內(nèi)襯。
?焦化,煤炭,電氣系統(tǒng)中的卸煤槽,煤料斗,貯倉等內(nèi)襯。
?化工建材(水泥等)系統(tǒng)筒倉,料斗,庫壁等內(nèi)襯。
?水利,水電,港口,碼頭等抗沖刷,抗磨損的面層。
技術參數(shù) 符合JC/T906-2002標準
抗壓強度MPa |
磨損量kg/ m2 |
彈性模量MPa |
耐高溫性能 |
粗糙系數(shù) |
使用厚度mm |
≥65 |
≤ 0.4 |
≥4.0×104 |
≥500℃ |
≤ 0.015 |
≥ 40~50 |
沖渣溝,下料斗,礦槽,筒倉等耐磨層施工工藝
第一步:基層處理:①清理基層表面,不得有碎石,浮漿,油脂,浮灰和脫模劑等雜物。基礎表面如有疏松部位應予剔除。②對原面層充分噴砂或鑿毛,增大表面粗糙度有益于提高粘結(jié)強度。③施工前24h混凝土基層表面充分濕潤。施工前1h,清除積水。④混凝土基層栽埋梅花釘(見圖1),梅花釘間距見圖3。⑤鋼板基層焊接梅花釘(見圖2), 梅花釘間距見圖3。
第二步:WJ-302混凝土界面配制:按甲組分:乙組分=1:3攪拌均勻即可使用。
第三步:高強耐磨料的拌合:①高強耐磨料拌合時,加水量應按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入,攪拌均勻即可使用。用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實際情況適當調(diào)整。②推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為2~3min。③攪拌地點應盡量靠近施工地點,減少運輸距離。④ 冬季施工時,建議采用500C左右熱水攪拌,使新拌料的料溫不低于150C。 ⑤現(xiàn)場使用時,嚴禁在高強耐磨料中摻入任何添加劑,外摻料。
第四步:抹平壓光:用毛刷或滾刷均勻涂刷WJ-302混凝土界面劑混合液,在趁濕狀態(tài)下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料,每一層厚度不宜超過30mm,在抹的過程中用力壓實。根據(jù)實際情況,抹好耐磨料 3~5h后,用鋼抹刀壓光找平。
第五步:養(yǎng)護:高強耐磨料壓光找平后30min內(nèi)應立即加蓋濕草袋或巖棉被,并保持表面濕潤至少7天。冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104)的有關規(guī)定。
耐磨地坪施工工藝
第一步:混凝土施工要求:根據(jù)設計要求澆注混凝土,標高至正負零;炷翗颂柌恍∮贑25,厚度5cm以上。
第二步:第一次撒料:將規(guī)定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。
第三步:第一次提漿:待耐磨料吸收一定水分后,利用機械進行提漿作業(yè),并用刮尺找平。
第四步:第二次撒料:待耐磨料硬化情況至一定階段,再將規(guī)定量的1/3耐磨料進行第二次撒布作業(yè)。
第五步:第二次提漿:待耐磨料吸收一定水分后,利用機械進行提漿作業(yè),并用刮尺找平。
第六步:機械鏝刀收光:根據(jù)地坪的硬化情況,利用機械鏝刀收光作業(yè)。
第七步:養(yǎng)護:地坪收光完畢,進行薄膜養(yǎng)護或推薦專用養(yǎng)護劑養(yǎng)護。
包裝儲運
本品包裝規(guī)格為40kg±1kg/袋。宜儲存在0℃以上干燥通風處,避免曝曬,雨林,受潮,粉料未開封保質(zhì)期為6個月。