專業(yè)好品質(zhì),微波木材烘干窯,微波木材烘干設(shè)備,微波木材烘干窯廠家,歡迎致電凱棱微波熱泵了解。我司擁有專業(yè)生產(chǎn),設(shè)計(jì)制造團(tuán)隊(duì),可根據(jù)您的要求提供全套解決方案及產(chǎn)品。
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凱棱干燥集團(tuán)是集研發(fā),生產(chǎn),銷售為一體的大型微波干燥,微波殺菌,熱泵烘干設(shè)備公司,公司下轄三大專業(yè)干燥設(shè)備生廠廠家---廣州干燥設(shè)備有限公司,廣州凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司,廣州凱棱熱泵節(jié)能技術(shù)有限公司。經(jīng)過十年的發(fā)展,現(xiàn)已成為全國重點(diǎn)干燥設(shè)備和干燥技術(shù)集成供應(yīng)商。
公司的主要產(chǎn)品有:工業(yè)微波干燥設(shè)備,干果微波烘焙機(jī),紙管微波干燥機(jī),茶葉微波干燥機(jī),化工粉體微波干燥設(shè)備,微波化學(xué)反應(yīng)爐,乳膠微波烘干機(jī),紙板微波干燥設(shè)備,木材微波干燥機(jī),陶瓷微波干燥定型機(jī),粉料微波烘干設(shè)備,微波食品殺菌機(jī),熱泵烘干機(jī),超大型微波干燥殺菌機(jī)
目前公司擁有先進(jìn)加工設(shè)備180多臺(套),有國內(nèi)最先進(jìn)的數(shù)控沖床,數(shù)控銑床,激光切割等設(shè)備,技術(shù)力量雄厚,年產(chǎn)各類干燥,混合,制粒,粉碎,除塵,篩粉等設(shè)備1800多臺(套),產(chǎn)品已發(fā)展到十大系列300多個(gè)規(guī)格和品種,微波干燥設(shè)備廣泛用于制藥,化工,食品,飼料,礦產(chǎn),農(nóng)副,電子,輕工等行業(yè),產(chǎn)品遍布全國,遠(yuǎn)銷美國,日本,俄羅斯,香港,臺灣等地。
公司專家組有享受國家特殊津貼的專1人,教授及高級工程師5人。擁有國家發(fā)明專利7項(xiàng),實(shí)用新型專利29項(xiàng)。
公司花巨資引進(jìn)國外先進(jìn)干燥設(shè)備,并進(jìn)行國產(chǎn)化改造,大幅提高性能降低成本,更加適合國情。其中槳葉干燥機(jī)已應(yīng)用于眾多生產(chǎn)廠家,創(chuàng)造明顯效益。
公司的經(jīng)營理念是誠信創(chuàng)新合作共贏!
微波木材烘干窯別稱木材烘干房,可使木材內(nèi)部的溫度高于60℃,使用物料中寄生的蟲卵很快殺滅,達(dá)到防蛀,防霉的作用。對于各種不同性質(zhì)的木材要先取合適的微波加熱速度,達(dá)到最佳的工藝條件,可獲得最佳的效益。
微波木材烘干窯對木材干燥是內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行,具有即時(shí)加熱的特點(diǎn),沒有熱慣性現(xiàn)象,因此干燥過程中易于控制;且沒有噪音和有害氣體排放,屬于環(huán)保干燥技術(shù),簡易的說,就是微波透過物料內(nèi)部時(shí)被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā),因此,物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差,加速了水分的表面遷移,所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對流干燥速度快20 –30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。
微波木材烘干窯技術(shù)參數(shù):
1,設(shè)備型號:KL-30HM
2,微波功率:30KW
3,熱風(fēng)功率:15KW
4,進(jìn)出料方式:軌道推車
5,整機(jī)外型尺寸(長×寬×高):4700×2190×2260mm
6,內(nèi)腔尺寸(長×寬×高):4200×1000×1700mm
7,投放物料數(shù)量:2~2.5立方米左右
8,烘干時(shí)間:8~18小時(shí)/次 (根據(jù)木材的含水率及木材的種類而訂)
9,用途:主要針對硬木,高檔木材,雜木,木制工藝品,木雕等不同種類木材的二次快速烘干,殺蟲處理,適用于木材含水率在30%以下烘干至10%左右。
微波木材烘干窯廣泛應(yīng)用于木材,家具,木地板,膠合板,人造板,木制品,刨花板,纖維板,細(xì)木工板,裝飾板,木片,木門,木線條,竹產(chǎn)品,第二次木材干燥等行業(yè)的木材烘干,由于在常規(guī)干燥中,因變形,開裂,霉?fàn)等原因造成大量的浪費(fèi);而微波干燥機(jī)具有加熱均勻,干燥速度快,不走形,不開裂,防蛀防霉,產(chǎn)品質(zhì)量好,有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)等一系列優(yōu)點(diǎn)。尤其對較厚的難以干燥硬策木材干燥,具有非常高的優(yōu)越性。
普通木材烘干機(jī)的缺點(diǎn):
我們在木材使用過程中經(jīng)常能遇到木材開裂的情況,也就是在木材干燥或是干燥完后木材出現(xiàn)了裂紋,其主要是由于木材干燥不均勻引起的,根據(jù)其發(fā)生的位置我們分為:表裂,內(nèi)裂,端裂和輪裂,下面就這個(gè)問題我們一一講解。
表裂:指表面裂紋,表裂是指原木材身或成材表面的裂紋。裂紋通常都限于弦面,并且沿徑向發(fā)展。淺的表裂可以用刨光的方法除去,但深的表裂不但難看,而且會(huì)降低木材的強(qiáng)度,特別是抗剪強(qiáng)度。表裂也影響木材的油漆質(zhì)量,具有表裂的木材油漆后,可以因氣候條件的變化而發(fā)生裂紋張開和閉合,引起漆膜破裂。產(chǎn)生表裂的原因是木材內(nèi)外各層不均勻的干燥,而徑向,弦向收縮的差異是一個(gè)重要的附加因素。木材干燥時(shí),首先從表面蒸發(fā)水分,當(dāng)表面層含水率降低至纖維飽和點(diǎn)以下時(shí),表層木材開始收縮,但此時(shí)鄰接的內(nèi)層木材的含水率尚在纖維飽和點(diǎn)以上,不發(fā)生收縮。表層木材的收縮受到內(nèi)層木材的限制,不能自由收縮,因而在木材中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力:表層木材受拉,內(nèi)層木材受壓。干燥條件越劇烈,內(nèi)外層木材的含水率差異越大,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也越大。如果表層的拉應(yīng)力超過木材橫紋抗拉強(qiáng)度,則木材組織被撕裂,由于沿木射線組織的抗拉強(qiáng)度較鄰近的木纖維的強(qiáng)度小,所以裂縫首先沿木射線產(chǎn)生。
內(nèi)裂:內(nèi)部裂紋。內(nèi)裂也常稱蜂窩裂。內(nèi)裂產(chǎn)生于干燥后期,有時(shí)產(chǎn)生于干燥材料存放時(shí)期。通常不易從木材外部發(fā)現(xiàn),但嚴(yán)重時(shí),可由材面的凹陷來判斷。內(nèi)裂是由于木材內(nèi)層的拉應(yīng)力所引起。
木材干燥前期,木料表層在拉應(yīng)力的作用下,不僅產(chǎn)生伸張的彈性變形,同時(shí)還產(chǎn)生伸張的殘余變形(塑性變形)。由于這種殘余變形使外層木材的尺寸大于自由收縮的尺寸。到干燥后期,內(nèi)層木材的含水率降至纖維飽和點(diǎn)以下時(shí),內(nèi)層木材開始收縮,但由于已經(jīng)伸張了的外層木材的限制不能自由收縮,于是在材料中發(fā)生與干燥前期相反的內(nèi)應(yīng)力:內(nèi)層木材受拉,外層木材受壓。如果內(nèi)層的拉應(yīng)力超過木材橫紋抗拉強(qiáng)度,則木材組織被撕裂,木材的內(nèi)裂因此產(chǎn)生。
端裂:端面裂紋。端裂或僅限于木材的端面,或延伸至端部的一側(cè)或兩側(cè),后者通常稱為劈裂。主要原因是由于木材順紋方向的導(dǎo)水性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于橫紋方向,當(dāng)木材干燥時(shí),水分從端面的蒸發(fā)要比從側(cè)面蒸發(fā)快得多。端部含水率低于中部,端部的收縮受中部木材的限制,因而在端部產(chǎn)生拉(伸張)應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過木材的橫紋抗拉強(qiáng)度時(shí),端面發(fā)生開裂。
輪裂:這種裂縫沿生長輪方向發(fā)展,常擴(kuò)展到相鄰的幾個(gè)生長輪。輪裂通常發(fā)生于干燥初期,出現(xiàn)于木材的端面,隨著干燥的進(jìn)展裂紋加深,加長。有時(shí)發(fā)生于內(nèi)部,但出現(xiàn)于干燥后期,是由于嚴(yán)重的內(nèi)部拉應(yīng)力所引起的。
微波木材烘干窯的優(yōu)點(diǎn)在于:
一,該設(shè)備干燥速度快,效率高(木材水份從30%降至12%只需15-25分鐘);
二,干燥木材均勻徹底,不變形變色,不開裂,表面不會(huì)板結(jié),提高堅(jiān)韌度;
三,殺死蛀蟲,防蛀,防霉,防腐,延長保存期;
四,高效節(jié)能,干燥能耗降低30%左右;
五,操作方便,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),節(jié)省人力;
六,安全衛(wèi)生,環(huán)保;
七,節(jié)約木材;