PEEK是由4,4‘-二氟二苯甲酮與對(duì)苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下,以二苯砜作溶劑進(jìn)行縮合反應(yīng)制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（ 143℃ ）和熔點(diǎn)（ 334℃ ）,負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號(hào) ）,可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PI,PPS,PTFE,PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強(qiáng)度,高模量,高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度,它在200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右,在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較大,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,只有濃硫酸能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時(shí)其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強(qiáng)；PEEK樹脂的韌性好,對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的,可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性,耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹脂易于擠出和注射成型,加工性能優(yōu)異,成型效率較高。此外,PEEK還具有自潤滑性好,易加工,絕緣性穩(wěn)定,耐水解等優(yōu)異性能, PEEK 具有優(yōu)秀的綜合性能,機(jī)械性能好,耐高溫,耐化學(xué)性能優(yōu)越,使之成為最通用的高級(jí)塑料。

　　PEEK-1000 （褐灰色）： PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有 PEEK 級(jí)別中韌性最好,抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽,干燥熱力,乙醇和 Y 射線）,并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定,這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療,制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。

　　PEEK-HPV （黑色）：加入 PTFE ,石墨和碳纖維的結(jié)果,使 PEEK-HPV 成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù),耐磨損,較高的峰壓限）使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。

　　PEEK-GF30 （褐灰色）：該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料,比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動(dòng)件,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性,因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。

　　PEEK-CA30 （黑色）：該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng),比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量,機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨,而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
主要特性；　空氣中最大允許工作溫度非常高（可 260 度持續(xù)工作,短時(shí)可達(dá) 310 度）,機(jī)械強(qiáng)度,剛性和硬度高,耐高溫,優(yōu)秀的耐化學(xué)性和抗水解能力,優(yōu)秀的耐磨及摩擦性能,極高的蠕變強(qiáng)度,極好的尺寸穩(wěn)定性,杰出抗紫外線性能,優(yōu)秀的耐高能輻射性能,固有的低可燃性,而在燃燒時(shí)產(chǎn)煙少。

應(yīng)用領(lǐng)域；PEEK 在航天,醫(yī)療,半導(dǎo)體,制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用,如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件,熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能,在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料,如套筒軸承,滑動(dòng)軸承,閥門座,密封圈,泵耐磨環(huán)等。 各種生產(chǎn)線用零部件,半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件,檢驗(yàn)裝置零部