移動(dòng)電源外殼全自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)特點(diǎn):
輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)是針對面板類工件自動(dòng)噴砂加工而設(shè)計(jì)制作的專用噴砂設(shè)備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)產(chǎn)生的負(fù)壓引射作用,將磨料(噴砂介質(zhì))通過砂管引入噴槍,隨氣流高速噴射到工件表面,實(shí)現(xiàn)噴砂效果。自動(dòng)噴砂機(jī)具有加工效率高,操作簡單,節(jié)約能耗,環(huán)保無污染,自動(dòng)噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔,無粘附雜物等顯著特點(diǎn);特別是自動(dòng)噴砂機(jī)避免了手工噴砂效果不勻,存在色差,難以保證質(zhì)量等問題。自動(dòng)噴砂機(jī)為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機(jī),采用變頻調(diào)速輸送帶,配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器,可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離,保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)高效,同時(shí)最大限度節(jié)省磨料的消耗。獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng),能有效地清理室體散布的粉塵,防止粉塵污染。
自動(dòng)噴砂機(jī)根據(jù)客人及工藝需求配置多支噴槍。生產(chǎn)過程中,工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶,勻速通過噴砂室;噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下隨擺動(dòng)機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動(dòng)噴砂,能保證被加工表面均勻一致,加工完畢,工件通過吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。
全自動(dòng)噴砂移動(dòng)電源外殼技術(shù)咨詢:
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一,移動(dòng)電源充電寶外殼自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)適用范圍及加工效率
本機(jī)適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工最大寬度(可根據(jù)客戶要求定做),長度不限。同樣適用于其它五金,玻璃,塑料,壓克力,復(fù)合板材等同類型工件噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.5-2米/分鐘,具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)整。 適用噴砂介質(zhì):
加工效率:根據(jù)客戶工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據(jù)實(shí)際加工工件情況而定。
二,自動(dòng)噴砂機(jī)加工方式概述
1.根據(jù)所需加工的工件寬度,確定使用噴槍數(shù)量,以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。
2.打開電源開關(guān),照明燈亮,開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī);加入合格砂料。
3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。
4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室,噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下,往復(fù)擺動(dòng)噴砂加工。
5.已加工的工件經(jīng)過吹凈室,風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂,由工人將噴砂好的工件取下。
6.本要操作工2人以上。(一放一。
三,移動(dòng)電源充電寶外殼自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)主要機(jī)構(gòu)
本設(shè)備由主機(jī),旋風(fēng)分離器,除塵器及相應(yīng)電氣管路組件組成。
(一)主 機(jī)
1)該部分由噴砂室,吹砂(減壓)室,噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu),噴槍,皮帶輸送機(jī)等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成,內(nèi)外表面噴塑,室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮,以保護(hù)箱體不易磨損。
2)噴砂室尺寸:
主機(jī)外形尺寸:
3)噴砂室內(nèi)共8支噴槍,設(shè)于輸送帶上部,噴槍隨噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu),可同時(shí)對工件表面進(jìn)行均勻噴砂;噴槍擺動(dòng)速度采用變頻調(diào)速,可調(diào)整擺動(dòng)速度(0~15次/min范圍內(nèi));噴槍噴射角在(-25。~25。)范圍內(nèi)可任意調(diào)整,噴槍與產(chǎn)品的距離在(0~200)mm范圍內(nèi)可調(diào)。
4)吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾,以防止粉塵外泄。另外還設(shè)置活動(dòng)插板,在滿足工件順利通過噴砂室的同時(shí),盡可能使進(jìn)出口面降至最小,這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后,進(jìn)入吹砂室,吹砂室布置了5支風(fēng)槍,可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內(nèi),循環(huán)使用。
5)皮帶輸送機(jī)的輸送速度采用變頻調(diào)速,以滿足不同的工藝需求;輸送帶由多條三角皮帶組成,中間有間隔以便于漏砂和透氣,皮帶的松緊程度可以調(diào)節(jié)。
采用自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)特點(diǎn):
1.采用三角皮帶輸送工件,不會(huì)積砂,皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速;
2. 每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變頻搖擺并可定點(diǎn)噴砂,靈活性強(qiáng),適用性廣
3.采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置,粉塵分離效果好,噴砂效率高;
4. 采用PLC電氣先進(jìn)控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,穩(wěn)定性好,故障率低;
5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料,使用壽命長;
6. 獨(dú)立的布袋式除塵系統(tǒng),抽塵通風(fēng)效果良好;(也可選擇:脈沖濾芯式除塵)
7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合,回收穩(wěn)定行好。
移動(dòng)電源充電寶外殼自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)適應(yīng)范圍:
適合于平板類,盤類,四方體,型材及其他異形工件的噴砂加工,例如:平面不銹鋼板材,節(jié)能鋼板,玻璃鋼板,石材,不粘鍋,烤盤,多士爐,電腦機(jī)箱,功能DVD面板,筆記本電腦主機(jī)板,電熨斗底板,裝飾件,標(biāo)牌徽章,通訊器材,鋁板材,型材及其他異形件等。
適用砂料:氧化鋁,金鋼砂.玻璃珠,核桃砂,樹脂砂.細(xì)號(hào)鋼丸,鋼砂,不銹鋼丸,鋁丸等;
技術(shù)參數(shù) |
XT-1210-12A自動(dòng)輸送式噴砂機(jī) |
工作艙尺寸 |
1200*1200*840(mm) |
除塵箱電機(jī) |
380V 50Hz 5.5kw |
噴槍擺動(dòng)電機(jī) |
380V 50Hz 0.4kw |
輸送電機(jī) |
380V 50Hz 0.75kw |
螺旋電機(jī) |
380V 50Hz 0.4KW |
壓縮空氣 |
壓力2-7kg/cm? 流量9.6m?/min |
噴槍 |
12支 |
總功率 |
380V 50Hz 7.1KW |
除塵方式 |
64濾袋式除塵箱,采用自動(dòng)除塵(也可選用脈沖濾芯式除塵) |
整機(jī)外形尺寸 |
3200*4000*3000mm(長*寬*高) |