廊坊天大祿達(dá)公司產(chǎn)品介紹:生產(chǎn)銷售聚氨酯板連續(xù)生產(chǎn)線,離心玻璃棉生產(chǎn)線及各種聚氨酯高壓發(fā)泡機,聚氨酯低壓發(fā)泡機,聚氨酯高壓噴涂機,聚氨酯低壓噴涂機,無支架發(fā)泡平臺,聚氨酯澆注機,穿管機,升降機,各種瓦殼模具澆注模具,波紋管膨脹節(jié)補償器,橡塑制品,離心玻璃棉制品。
聚氨酯發(fā)泡設(shè)備:
用途:聚氨酯泡沫塑料灌注發(fā)泡設(shè)備專用。只要聚氨酯的組份原料--異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份-性能指標(biāo)符合配方要求,通過本設(shè)備計量,混合,即能生產(chǎn)出均勻,合格的泡沫制品。
( 1 )聚氨酯高壓發(fā)泡機:性能:本機采用自潔式混合頭完成物料混合與定量,因此每次完成混合與注射后,能自行清除混合腔內(nèi)殘余混合物,不須溶劑清洗。每噸原料發(fā)泡同等條件下比低壓發(fā)泡機多發(fā)3-4立方米;旌项^確保使用壽命50萬次以上。
數(shù)據(jù):GZ(Y)系列高壓發(fā)泡設(shè)備性能規(guī)格表型號規(guī)格組分比例比值精度額定流量AB=11壓力攪拌混合頭計量泵A,B料桶容積(升)適用范圍GZ(Y)-10貳組合11到33隨意調(diào)節(jié)≤1% 150克秒10Mpa自清潔式,不用溶劑清洗。使用壽命50萬次軸向柱塞泵,炭鋼材料硬泡,自結(jié)皮,高回彈。冷庫板,管中管,冰箱夾層,各種價值墊,汽車配件等GZ(Y)-120 2000克秒550 GZ(Y)-150 2500克秒550 GZ(Y)-220 3500克秒550 GZ(Y)-300 4500克秒800。
(2)聚氨酯低壓發(fā)泡機:
自動加料單元:
壓縮空氣冷卻干燥單元:對設(shè)備進(jìn)行干燥,以保證原料的性能,特別是防止異氰酸酯原料因產(chǎn)生水分而產(chǎn)生結(jié)晶。標(biāo)準(zhǔn)化機身和操作面板,冷凍干燥原理,自動定時排水。
自動加料單元:對料罐內(nèi)的組份原液位進(jìn)行監(jiān)控實現(xiàn)自動加料。氣動隔膜泵或齒輪泵或螺桿泵對原料適應(yīng)性好,加料過程PLC控制。
溫度控制單元:對組份料溫度進(jìn)行控制。標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,數(shù)字式溫控儀 溫度傳感器實現(xiàn)對原料的自動控溫。
OP操作器:OP(5.7~10.4)漢化操作器,具有強大的菜單功能,密碼保護(hù),操作方便,安全可靠;可選用西門子OP270;臺達(dá)觸摸屏操作界面。
主要技術(shù)數(shù):
適用泡沫種類:硬泡,半硬泡,軟泡,自結(jié)皮泡沫體系
適用粘度:(22℃)
聚醚多元醇~Max.3500mpa..s
異氰酸酯~ Max.1500mpa.s
混合比調(diào)整范圍:5:1~15
工作壓力:6~22Mpa
澆注時間:0.50~99.99s(精確到0.01s)
水源:經(jīng)處理的自來水
流量:300Lmin 帶R1球閥0.7Mpa流量:1000NLmin
壓縮空氣氣源:干燥,無油,露點-20℃;帶1.0Mpa減壓閥和R34球閥
氮氣源氣源(如果需要):0.7Mpa,流量:600NLmin帶1.0Mpa減壓閥和R34球閥
電源:3x380V50HZ ±10%
控制電壓:220V24V
電機調(diào)速控制:
低壓循環(huán):澆注程序未啟動時,泵電機工作在低速狀態(tài),組份進(jìn)行低能耗循環(huán);
用來開啟,關(guān)閉混合頭,給控制閥提供執(zhí)行動力
安裝板上安裝驅(qū)動電機,油泵,緩沖聯(lián)軸器,液壓集成塊,集成塊上安裝有增壓閥,安全閥,壓力表,壓力開關(guān)及手動泄荷閥等;
壓力開關(guān)控制系統(tǒng)工作壓力:通常系統(tǒng)處于低壓循環(huán),高壓保壓狀態(tài);
電氣控制系統(tǒng)采用德國西門子S7系列PLC,輸入,輸出模塊;漢化操作器,操作方便。主要電氣原件為進(jìn)口品牌,保證了控制系統(tǒng)的安全可靠性。
設(shè)備有手動,自動功能,干濕注射選擇功能,自動循環(huán)功能,設(shè)備手動功能及干注射功能主要用于設(shè)備的調(diào)試。正常工作條件下,選擇濕注射自動功能狀態(tài)。
自動循環(huán)功能:主要是應(yīng)用于設(shè)備較長時間不生產(chǎn)而系統(tǒng)保持在正常工藝條件。
工藝參數(shù)設(shè)定及報警功能:相關(guān)功能參數(shù)可在操作器菜單上操作,設(shè)定;控制系統(tǒng)具有很強的故障報警功能,將各個檢測故障信息顯示在操作器上,并有聲光報警,必要時設(shè)備自動停機。
高壓發(fā)泡機相關(guān)參數(shù):
計量單元:用于組分的計量,包括帶有減震墊的托架,點擊,聯(lián)軸器,計量泵及安全閥,電子壓力開關(guān)等
聚醚多元醇及多異氰酸酯組分工作壓力控制在6~22Mpa;
極限工作壓力設(shè)定為25Mpa。并有機械電力雙層保護(hù);
設(shè)備計量單元計量泵與電機采用磁性聯(lián)軸器,從而避免泵軸產(chǎn)生泄露并延長了泵的使用壽命,增強了系統(tǒng)的安全,可靠性;采用大保險系數(shù)設(shè)計使用壽命長;
組分過濾器:
線隙式過濾器做為安裝在發(fā)泡機計量泵入口的過濾裝置,用于過濾聚氨酯組份料。
線隙式過濾器清洗周期取決于組分的雜質(zhì)含量,建議每次開機前,對過濾器進(jìn)行清潔,排污。
高壓精密過濾器
高壓精密過濾器安裝在壓力管線上,主要作用是用來穩(wěn)定系統(tǒng)壓力。
流量控制主要有兩種形式:
符合GB150-1998標(biāo)準(zhǔn)。
自動加料單元:
壓縮空氣冷卻干燥單元:對設(shè)備進(jìn)行干燥,以保證原料的性能,特別是防止異氰酸酯原料因產(chǎn)生水分而產(chǎn)生結(jié)晶。標(biāo)準(zhǔn)化機身和操作面板,冷凍干燥原理,自動定時排水。
自動加料單元:對料罐內(nèi)的組份原液位進(jìn)行監(jiān)控實現(xiàn)自動加料。氣動隔膜泵或齒輪泵或螺桿泵對原料適應(yīng)性好,加料過程PLC控制。
溫度控制單元:對組份料溫度進(jìn)行控制。標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,數(shù)字式溫控儀 溫度傳感器實現(xiàn)對原料的自動控溫。