產(chǎn)品基本內(nèi)容 由煙臺(tái)江海過(guò)濾設(shè)備有限公司JHFY系列真空負(fù)壓紙帶過(guò)濾機(jī)由臟液箱,篩孔板,負(fù)壓室,凈液箱,過(guò)濾泵,供液泵,刮板排污機(jī)構(gòu),濾紙刮渣機(jī)構(gòu),除油機(jī),增氧機(jī)構(gòu),廢紙收卷機(jī)構(gòu)和PLC控制系統(tǒng)組成。
產(chǎn)品詳細(xì)描述:
磨削時(shí),在磨削區(qū)形成高溫,使砂輪磨損,零件表面完整性惡化,零件加工精度不易控制等,因此必須把磨削液注入磨削區(qū),降低磨削溫度。磨削液不僅有潤(rùn)滑及冷卻作用,而且有洗滌和防銹作用。
當(dāng)磨具與金屬表面發(fā)生磨削時(shí),磨具與工件間產(chǎn)生大量的摩擦熱,使局部溫度瞬間可高達(dá)幾百度,而高速磨削時(shí)磨具與金屬表面間的接觸面常處于極壓狀態(tài),這就要求磨削液須具備以下性能:1)具有良好的潤(rùn)滑性和擠壓性;2)具有良好的清洗性和冷卻性;3)具有良好的抗蝕性和防銹性;4)還要具有低泡和抗菌性。
磨削液在磨削加工中扮演著極為重要的角色,正確使用磨削液能提高工藝穩(wěn)定性,提高工件質(zhì)量,延長(zhǎng)刀具使用壽命。與其它加工過(guò)程相比,磨削加工的主要特點(diǎn)是砂輪和工件的接觸面積大,磨粒和工件表面的摩擦高,使磨削弧供液困難,從而使工件表面易于熱損傷,使砂輪承受額外負(fù)荷并加劇磨損。一般認(rèn)為,磨削液具有潤(rùn)滑,冷卻,清洗,防銹等作用。
磨削液綜合技術(shù)性能質(zhì)量可以分為三類(lèi):加工特性,自身質(zhì)量性能和環(huán)境適應(yīng)性。加工特性主要指磨削液在加工過(guò)程中的冷卻,潤(rùn)滑,清洗性能以及對(duì)工件表面完整性,工具耐用度等方面的影響;自身質(zhì)量性能主要指磨削液的自身理化性能;環(huán)境適應(yīng)性是指磨削液的氣味,毒性,生物需氧量(BOD),化學(xué)耗氧量(COD)等對(duì)環(huán)境的影響。
磨削加工是套圈機(jī)械加工的最后工序,對(duì)軸承成品的精度,性能和使用壽命有直接影響,而加工過(guò)程中冷卻液對(duì)于防止工件燒傷,改善工件表面精度及粗糙度,提高工件及機(jī)床的防銹能力,延長(zhǎng)刀具和機(jī)床的使用壽命有著非常重要的作用。
如果冷卻液是各自分散供應(yīng),對(duì)其濃度,pH 值及冷卻液中的菌落數(shù)難以控制;而且單獨(dú)配備的供液系統(tǒng)大都比較簡(jiǎn)陋,冷卻液無(wú)論在什么季節(jié),即使質(zhì)未變,大量的鐵屑及砂輪灰也會(huì)很快填滿(mǎn)水箱,使冷卻液在使用過(guò)程中腐臭變質(zhì),損傷設(shè)備,難以保證加工零件的質(zhì)量。經(jīng)常更換冷卻液,既降低生產(chǎn)效率,又給工人帶來(lái)繁重的勞累,同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本;而這些更換下來(lái)的冷卻液一般都沒(méi)經(jīng)過(guò)處理就被排放,對(duì)環(huán)境造成了很大影響。另外,由于冷卻液供液系統(tǒng)是設(shè)備自帶的,一般都在生產(chǎn)車(chē)間中,冷卻液的蒸發(fā)和滲漏也會(huì)對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境造成污染,直接影響工人的健康。
產(chǎn)品大圖(正面圖,背面圖,上方圖,下方圖,模擬示范圖等不同角度的整體實(shí)物圖。)
特色細(xì)節(jié)圖
交易服務(wù):供貨及時(shí)
本產(chǎn)品采用(瓶裝,盒裝,袋裝等):
批量發(fā)貨時(shí)采用的包裝方式:
售后服務(wù):快速及時(shí)
售后服務(wù)總則:
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