產(chǎn)品特點:
齒型:具有直齒/斜齒齒型
形狀:具有方形外觀,容易整合使用;
精度:累計誤差0.022mm/300mm(任意300mm)
齒面處理:磨削(研磨)/銑削(精銑)
模數(shù)M1 ~ M10 長度:500mm-1000mm
精度等級:6h25 材料:(S45C中碳鋼)C45
斜齒系統(tǒng):研磨齒面,銑銷齒面 右旋角:19度31`42" 壓力角:20˙度
直齒系統(tǒng):研磨齒面,銑銷齒面 壓力角:20˙度
臺灣FM齒輪齒條適用于各式CNC工作母機,切割機,車床,銑床,鉆床,磨床,自動化機械系統(tǒng)(機械手臂),自動化倉儲系統(tǒng)等。
齒型齊全:有直齒與斜齒,棒材有方形與圓形。
規(guī)格完整:
7h25~10h25斜齒/直齒齒條規(guī)格:模數(shù)M 1/1.5/2 / 2.5/3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10
6h25斜齒/直齒齒條規(guī)格:模數(shù)/2 /3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10
CP齒條規(guī)格:CP 5 / 8 / 10 / 12 / 18 / 20 / 25
配套齒輪根據(jù)圖紙訂做
齒條可以無限對接。單次加工長度可達2,000mm。
齒條簡介:齒條驅(qū)動是一種非常高效的傳動方式,通常被采用于軸向力較大的應用。它的優(yōu)勢是驅(qū)動單元整個行程長度上能保持相同的鋼性;另外,對于行程大于2米的應用還具有非常好的經(jīng)濟性。
齒條驅(qū)動是通過齒輪在一根固定的齒條上的來回轉(zhuǎn)動實現(xiàn)傳動的。原則上齒條分為兩種形式:直齒條和斜齒條,標準件單根為1米,可定制長度為3米,多根齒條可無限長度任意對接。
齒條可以根據(jù)客戶要求進行銑削或者研磨加工,齒條可采用不同的材質(zhì),進行不同的硬化處理。根據(jù)不同的承載情況,客戶可選擇齒面材質(zhì)調(diào)質(zhì),感應淬火,激光淬火等工藝。
標準齒條模數(shù)1~12做為工業(yè)的標準規(guī)格,不管直齒還是斜齒,均為現(xiàn)貨供應。高精度齒條達DIN5和DIN6級精度,節(jié)距誤差低于0.015毫米/米。廣泛應用在很多領(lǐng)域,包括需要定位精度和重復定位精度的驅(qū)動軸,移動龍門架,搬運機械手,物料搬運,自動化,汽車,航空,機器人,數(shù)控機床和物料處理系統(tǒng)等。
一.臺灣峰茂精密齒條產(chǎn)品描述:
1.齒型齊全:有直齒與斜齒,棒材有方形與圓形。
2.規(guī)格完整:模數(shù)0.5~模數(shù)12,齒條可以相接。單次加工長度可達2,000mm。
3.材料豐富:碳素鋼,合金鋼和不銹鋼。
4.制程多元:熱處理/無熱處理,表面研磨/無表面研磨,齒面研磨/無齒面研磨。
5.可完全依照客戶需求生產(chǎn)。 不僅提供媲美德國與日本的精密品質(zhì),且交期迅 速與價格優(yōu)惠。
二.精密齒條主要特點:
1.零背隙/高精度 獨特創(chuàng)新的有效嚙合,始終保證兩個以上的輪齒相互接觸,在輪齒雙方向上保證零背隙,保證±20微米的定位精度,每一個輪齒齒廓相對于第一個輪齒的位置都進行了精確測量,從而確保極高的定位精度和消除齒距累計誤差。
2.高速運行能力 滾輪齒條傳動系統(tǒng)可以實現(xiàn)高速傳動,速度高達11米/秒,完成通常只能由直線電機才能提供的高定位精度,并且在高速運動下,超低的摩擦設計不產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象或部件磨損。
3.精密齒條的無限行程長度 直線滾輪齒條傳動系統(tǒng)采用模塊化設計,臺灣齒條有1米和0.5米長兩種長度,可根據(jù)應用需要進行無限連接,也可以根據(jù)需要切割成更短的長度,這非常有益于齒條的存儲,有效供應,降低成本和實現(xiàn)互換。齒條的連接使用專用工具,通過齒條的輪齒將前段齒條的位置精度準確傳遞至下一段齒條。非標準件也可依照圖紙訂做。