濟(jì)南中昌成套設(shè)備工程有限公司
氯化鈣造粒干燥機(jī)產(chǎn)品摘要
這是我公司專為氯化鈣液體處理開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的成套工藝,可以根據(jù)客戶最終產(chǎn)品需要進(jìn)行工藝選擇。公司有著多年氯化鈣液體處理經(jīng)驗(yàn),并在江蘇,山西,內(nèi)蒙,湖南,四川有著眾多業(yè)績(jī),歡迎客戶實(shí)地考察參觀或來(lái)電咨詢。本公司實(shí)驗(yàn)基地有大型中試設(shè)備供客戶觀摩試驗(yàn)。
氯化鈣造粒干燥機(jī)產(chǎn)品描述
無(wú)水氯化鈣基本工藝流程簡(jiǎn)述:
氯化鈣原料液進(jìn)入蒸發(fā)預(yù)熱器對(duì)原料液進(jìn)行初步預(yù)熱蒸發(fā),經(jīng)過(guò)初步預(yù)熱蒸發(fā)后的較高濃度的液體進(jìn)入高溫濃縮蒸發(fā)器進(jìn)行進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮以達(dá)到更高的濃度。經(jīng)過(guò)高溫濃縮后的液體達(dá)到一定濃度,然后進(jìn)入ZWLGWL型噴霧流化床干燥機(jī)內(nèi)完成氯化鈣造粉干燥過(guò)程。本工藝中原始熱源可以為燃煤/煤氣熱風(fēng)爐。
本工藝相比行業(yè)內(nèi)古老的土鍋熬煮以及三效蒸發(fā)器工藝,有如下優(yōu)勢(shì)
1.混合蒸發(fā)應(yīng)用,極大地降低能耗,整體熱效率高:其一,充分利用鈣液吸收煙氣熱量;其二,充分利用濃縮蒸發(fā)排放出來(lái)的高溫蒸汽的熱量。其三,充分回收利用噴霧造粒流化床干燥機(jī)排放的干燥介質(zhì)的熱量。
2.濃縮蒸發(fā)器是我公司根據(jù)多個(gè)項(xiàng)目操作的經(jīng)驗(yàn)特殊設(shè)計(jì)的,采用特殊通道式結(jié)構(gòu)確保不產(chǎn)生漏液過(guò)燒現(xiàn)象,充分避免了普通土鍋蒸煮過(guò)程中出現(xiàn)的局部過(guò)熱損壞的現(xiàn)象,溫度不受限制。
3.通過(guò)回收高溫濃縮蒸發(fā)器排出的蒸汽,代替多效蒸發(fā)器進(jìn)行鈣液加熱蒸發(fā)濃縮,可以避免上一臺(tái)蒸汽鍋爐。
4.氯化鈣造粒干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作點(diǎn)少,主機(jī)不需要維修,其他相關(guān)輔機(jī)均為常規(guī)成熟的輸送機(jī)械,不需要維修。
5.采用本工藝一機(jī)多產(chǎn),可以根據(jù)需要生產(chǎn)出粉狀77%氯化鈣,粉狀無(wú)水氯化鈣。
6.通過(guò)改變霧化器,本機(jī)可以實(shí)現(xiàn)氯化鈣干燥造粒生產(chǎn),根據(jù)需要生產(chǎn)74%粒狀氯化鈣,77%粒狀氯化鈣,粒狀無(wú)水氯化鈣。
7.通過(guò)添加冷卻結(jié)片機(jī),本系統(tǒng)可以按需生產(chǎn)片狀74%氯化鈣,77%氯化鈣,無(wú)水氯化鈣。
8.氯化鈣造粒干燥機(jī)設(shè)備占地面積小,土建投資少,設(shè)備投資低