合金鋼已有一百多年的歷史了。工業(yè)上較多地使用合金鋼材大約是在19世紀(jì)后半期。當(dāng)時(shí)由于鋼的生產(chǎn)量和使用量不斷增大,機(jī)械制造業(yè)需要解決鋼的加工切削問題,1868年英國人馬希特(R.F.Mushet)發(fā)明了成分為2.5%Mn-7%W的自硬鋼,將切削速度提高到5米/分。隨著商業(yè)和運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展,1870年在美國用鉻鋼(1.5～2.0%Cr)在密西西比河上建造了跨度為 158.5米的大橋；由于加工構(gòu)件時(shí)發(fā)生困難,稍后,一些工業(yè)國家改用鎳鋼(3.5%Ni)建造大跨度的橋梁。與此同時(shí),一些國家還將鎳鋼用于修造軍艦。隨著工程技術(shù)的發(fā)展,要求加快機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,1901年在西歐出現(xiàn)了高碳鉻滾動(dòng)軸承鋼。1910年又發(fā)展出了18W-4Cr-1V型的高速工具鋼,進(jìn)一步把切削速度提高到30米/分�？梢姾辖痄摰膯柺篮桶l(fā)展,是適應(yīng)了社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的要求,特別是和機(jī)械制造,交通運(yùn)輸和軍事工業(yè)的需要分不開的。
20世紀(jì)20年代以后,由于電弧爐煉鋼法被推廣使用,為合金鋼的大量生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件�；瘜W(xué)工業(yè)和動(dòng)力工業(yè)的發(fā)展,又促進(jìn)了合金鋼品種的擴(kuò)大,于是不銹鋼和耐熱鋼在這段期間問世了。1920年德國人毛雷爾 (E.Maurer) 發(fā)明了18-8型不銹耐酸鋼,1929年在美國出現(xiàn)了Fe-Cr-Al電阻絲,到1939年德國在動(dòng)力工業(yè)開始使用奧氏體耐熱鋼。第二次世界大戰(zhàn)以后至60年代,主要是發(fā)展高強(qiáng)度鋼和超高強(qiáng)度鋼的時(shí)代,由于航空工業(yè)和火箭技術(shù)發(fā)展的需要,出現(xiàn)了許多高強(qiáng)度鋼和超高強(qiáng)度鋼新鋼種,如沉淀硬化型高強(qiáng)度不銹鋼和各種低合金高強(qiáng)度鋼等是其代表性的鋼種。60年代以后,許多冶金新技術(shù),特別是爐外精煉技術(shù)被普遍采用,合金鋼開始向高純度,高精度和超低碳的方向發(fā)展,又出現(xiàn)了馬氏體時(shí)效鋼,超純鐵素體不銹鋼等新鋼種。國際上使用的有上千個(gè)合金鋼鋼號(hào),數(shù)萬個(gè)規(guī)格,合金鋼的產(chǎn)量約占鋼總產(chǎn)量的10%,是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國防建設(shè)大量使用的重要金屬材料。
2合金元素
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合金鋼的主要合金元素有硅,錳,鉻,鎳,鉬,鎢,釩,鈦,鈮,鋯,鈷,鋁,銅,硼,稀土等。其中釩,鈦,鈮,鋯等在鋼中是強(qiáng)碳化物形成元素,只要有足夠的碳,在適當(dāng)條件下,就能形成各自的碳化物,當(dāng)缺碳或在高溫條件下,則以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中；錳,鉻,鎢,鉬為碳化物形成元素,其中一部分以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中,另一部分形成置換式合金滲碳體；鋁,銅,鎳,鈷,硅等是不形成碳化物元素,一般以原子狀態(tài)存在于固溶體中。
3分類
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1,按合金元素的含量分
1）低合金鋼 合金元素總含量小于等于5%；
2）中合金鋼 合金元素總含量在5%~10%之間；
3）高合金鋼 合金元素總含量大于等于10%；
2,按合金元素的種類分
有鉻鋼,錳鋼,鉻錳鋼,鉻鎳鋼,鉻鎳鉬鋼,硅錳鉬釩鋼等。
3,按主要用途分
（1）結(jié)構(gòu)鋼
1）建筑及工程用結(jié)構(gòu)鋼
2）機(jī)械制造用結(jié)構(gòu)鋼
（2）工具鋼
（3）特殊性能鋼[1]
一般分類

合金鋼
合金鋼
合金鋼種類很多,通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量10%）；按質(zhì)量分為優(yōu)質(zhì)合金鋼,特質(zhì)合金鋼；按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼,不銹鋼,耐酸鋼,耐磨鋼,耐熱鋼,合金工具鋼,滾動(dòng)軸承鋼,合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼,永磁鋼,無磁鋼）等。
在鋼中除含鐵,碳和少量不可避免的硅,錳,磷,硫元素以外,還含有一定量的合金元素,鋼中的合金元素有硅,錳,鉬,鎳,硌,礬,鈦,鈮,硼,鉛,稀土等其中的一種或幾種,這種鋼叫合金鋼。各國的合金鋼系統(tǒng),隨各自的資源情況,生產(chǎn)和使用條件不同而不同,國外以往曾發(fā)展鎳,硌鋼系統(tǒng),我國則發(fā)現(xiàn)以硅,錳,釩,鈦,鈮,硼,鉛,稀土為主的合金鋼系統(tǒng) 合金鋼在鋼的總產(chǎn)量中約占百分之十幾,一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類,它們是：合金結(jié)構(gòu)鋼,彈簧鋼,軸承鋼,合金工具鋼,高速工具鋼,不銹鋼,耐熱不起皮鋼,電工用硅鋼。
調(diào)質(zhì)鋼 1．中碳型合金鋼,合金元素含量較低；2．強(qiáng)度較高；3．用于高溫螺栓,螺母材料等。
彈簧鋼 1,含碳量比調(diào)質(zhì)鋼高；2經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,強(qiáng)度較高 抗疲勞強(qiáng)度較高；3用于彈簧材料。
滾動(dòng)軸承鋼 1高碳型合金鋼,合金含量較高；2具有高而均勻的硬度和耐磨性；3用于滾動(dòng)軸承。
合金工具鋼 量具鋼 1高碳型合金鋼,合金元素含量較低；2具有高的硬度和耐磨性,機(jī)加工性能好,穩(wěn)定性好；3用于量具材料。
特殊性能鋼不銹鋼1低碳高合金鋼；2抗腐蝕性好；3用于抗腐蝕,部分可做耐熱材料。
耐熱鋼 1低碳高合金鋼；2耐熱性能好；3用于耐熱材料,部分可做抗腐蝕材料。
低溫鋼1低碳合金鋼,根據(jù)耐低溫程度合金元素有高有低；2抗低溫性好；3用于低溫材料（專用鋼為鎳鋼）。

合金鋼3150押出板條 固態(tài)熱處理商品信息

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