微波氧化鋁烘干設(shè)備,氧化鎂干燥設(shè)備

玻璃纖維由融化的玻璃液經(jīng)過(guò)鉑漏板直接拉絲而成。在制作過(guò)程中使用浸潤(rùn)濟(jì)乳液,它是一種有機(jī)硅偶聯(lián)劑,助劑和水混合而成。因此拉制后的玻璃纖維絲中含有8%-10%玻璃纖維浸潤(rùn)液需要干燥。干燥過(guò)程除去浸潤(rùn)殘留的水份外,還要求在加熱的過(guò)程中使成膜劑中的有機(jī)物固化成膜,使玻璃纖維具有良好的憎水性和后加工所要求的黏附性。于是它要求：脫水干燥均勻,即纏繞繞玻璃纖維紗筒上內(nèi)外層玻璃纖維能在同一干燥溫度下得到加工干燥；短時(shí)間內(nèi)完成有機(jī)硅烷偶合劑與玻璃纖維表面結(jié)合的化學(xué)反應(yīng),提高其化學(xué)吸附和緊密粘附的進(jìn)程。使用微波干燥不僅達(dá)到上述要求,而且還出現(xiàn)如下收獲：

1,烘干過(guò)程中浸潤(rùn)劑對(duì)玻璃纖維表面原細(xì)小微裂紋彌合情況,比常規(guī)加熱時(shí)更有效。

2,原絲烘干時(shí)間縮短,減少了原絲在高溫狀態(tài)下的時(shí)間,原絲強(qiáng)度基本不受影響。

3,節(jié)約能源。

4,環(huán)保。改善舊加熱設(shè)備排出毒性揮發(fā)物和工人高溫作業(yè)環(huán)境。5提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
玻璃纖維微波烘干設(shè)備取代了傳統(tǒng)的紅外加熱隧道烘房,將間歇式生產(chǎn)改造成連續(xù)流水線生產(chǎn),提高了產(chǎn)品品質(zhì),不僅滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要并將產(chǎn)品打入了國(guó)際市場(chǎng),改變了過(guò)去只能生產(chǎn)低檔次原料的面貌。該設(shè)備不僅經(jīng)濟(jì)效益顯著,也取得了很好社會(huì)效益。
設(shè)備結(jié)構(gòu) 及設(shè)計(jì)要點(diǎn)
微波干燥設(shè)備可采用隧道式箱體結(jié)構(gòu)和箱式結(jié)構(gòu)。該裝置系統(tǒng)包括微波源,波導(dǎo)饋能輸送部件（波導(dǎo),環(huán)形器和水負(fù)載）；玻璃纖維紗筒的輸送部件；微波防泄露部件,以及運(yùn)行操作控制柜等。根據(jù)紗線和玻璃纖維造型,微波工作頻率為915MHZ和2450MHz,玻璃纖維拉絲成型時(shí),其表面均可能有極細(xì)微的裂紋,由于微波加熱水蒸氣由里向外層遷移,紗筒內(nèi)層存在較大蒸汽壓力的動(dòng)力性能,造成玻璃纖維中添加的玻璃浸潤(rùn)劑向玻璃纖維表面裂縫滲透,比傳統(tǒng)的加熱方式更有效,于是玻璃纖維的強(qiáng)度也將提高。傳統(tǒng)加熱干燥時(shí)間長(zhǎng),熱介質(zhì)溫度高,玻璃纖長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)下,對(duì)其強(qiáng)度產(chǎn)生較大影響,而微波干燥時(shí)間短溫度低對(duì)其強(qiáng)度的影響很小很小,含水率低,成品含水低于 1% 。

微波氧化鋁烘干設(shè)備,氧化鎂干燥設(shè)備商品信息

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微波氧化鋁烘干設(shè)備,氧化鎂干燥設(shè)備產(chǎn)品概況

干燥設(shè)備：
干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模,木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥器越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。
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