施工方案
1. 基底處理：
（1）裂縫部位,如有必要應(yīng)先進(jìn)行封閉處理。
（2）用角磨機(jī)去除混凝土表面的浮漿,油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R? 10mm）。

2．結(jié)構(gòu)膠粘劑的配置 ：
（1）將原材料按配合比稱量準(zhǔn)確,分別配置底涂膠料,整平膠料及粘結(jié)膠料。先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌均勻,再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻,最后加入固化劑,充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂谩?
（2）配置膠料時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：底涂膠料每次配置量以1－2公斤為宜；整平膠料每次配置量以0.5－1公斤為宜；粘結(jié)膠料每次配置量以1－2公斤為宜。
（3）所有膠料要求于1小時(shí)內(nèi)施工完畢,否則膠料開始初凝用后將影響其性能。
（4）用刷子清掃完后再用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

3．涂底膠：用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,厚度不超過0.4mm,并不得漏刷或有流淌,氣泡,等膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不小于2小時(shí)）,再進(jìn)行下一道工序。

4. 用整平膠料找平
（1）混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補(bǔ)填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),盡量減少高差。
（2）轉(zhuǎn)角的處理,在打磨出圓角后再用整平膠料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧,半徑不小于10mm。
（3）整平膠料須固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不小于2小時(shí)）,方可再進(jìn)行下一道工序。

5. 粘貼碳纖維布
（1）按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布,除非特殊要求,碳纖維布長度應(yīng)在3m以內(nèi)。
（2）配置,攪拌粘貼膠料,然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接,拐角部位適當(dāng)多涂抹一遍。
（3）用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面,以去除氣泡,使碳纖維布充分浸潤膠料。多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上步驟,待纖維表面指觸感干燥為宜,方可進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。
（4）在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。

6. 墻面恢復(fù)：用人工攪拌1:2水泥砂漿（摻5％107膠,為保持新舊砼接縫處結(jié)合好,摻用UEA膨脹劑）即可,地面面層用鐵抹壓光恢復(fù)。

7. 質(zhì)量保證措施：
（1）碳纖維粘貼工程：碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm。粘貼碳纖維布應(yīng)盡量避開障礙物,如遇無法清除的障礙物而需截?cái)鄷r(shí),在截?cái)嗖课灰�予以適當(dāng)處理,具體措施應(yīng)視不同情況而定。
（2）碳纖維材料方面的可靠保證碳纖維片具有極佳的力學(xué)性能,是與它自身的材質(zhì)屬性,成片加工工藝密不可分的。目前,國產(chǎn)碳纖維片與進(jìn)口碳纖維片之間從質(zhì)量,性能及生產(chǎn)工藝上,都存在著較大的差異,具體表現(xiàn)為：
①材料的勻質(zhì)性：碳纖維束只有分布排列均勻,加工成片后才能起到整體均勻受力的作用；若才只得勻質(zhì)性不好,則構(gòu)件受力后導(dǎo)致纖維片局部受力不均,使碳纖維補(bǔ)強(qiáng)的效果不能充分發(fā)揮出來。因此,材料的勻質(zhì)性問題,是目前國產(chǎn)碳纖維片提高質(zhì)量所待解決的關(guān)鍵性問題。
②碳纖維片中預(yù)浸樹脂的含量：我們用于結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的碳纖維片是含有預(yù)浸樹脂的。其作用是使纖維之間相互約束,相互粘結(jié)成為共同受力的整體,但其含量過多,浸漬過厚,卻無益于修復(fù),補(bǔ)強(qiáng)。因?yàn)樘祭w維補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)是靠上涂及下涂環(huán)氧樹脂對碳纖維片的反復(fù)滲透來完成的。如果纖維片中預(yù)浸樹脂的含量過多,則粘貼碳纖維片時(shí)樹脂的滲透效果就比較差,直接影響施工質(zhì)量。目前國產(chǎn)材料在控制低預(yù)浸樹脂含量方面與國外產(chǎn)品相比仍有較大差距。
③碳纖維的段絲率：由于纖維絲很細(xì),只有7μm,極易出現(xiàn)段絲。因此,盡可能地減少纖維絲的斷裂,確保纖維片的連續(xù)性與整體性,是確保最終補(bǔ)強(qiáng)效果的一個(gè)重要參數(shù)。這也是國產(chǎn)材料需要解決的一個(gè)大問題。國產(chǎn)原絲的雜質(zhì)多,是導(dǎo)致碳纖維強(qiáng)度不高的主要原因之一（間下表）。為確保碳纖維片修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,本公司使用的碳纖維片是性能質(zhì)量優(yōu)異的日本東麗公司的產(chǎn)品。

8. 安全施工及場容：
（1）裁剪及使用碳纖維布時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源,尤其是高壓電線及輸電線路。
（2）碳纖維布的配套用膠要遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。
（3）現(xiàn)場施工人員應(yīng)穿工作服,同時(shí)還須佩戴口罩和手套,施工人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙。
（4）配置及使用膠的場所必須保持良好的通風(fēng)。
（5）施工所用砂,石子,水泥等材料堆碼整齊,施工完畢后,將施工所產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場,作到工完場清。

9. 工程驗(yàn)收：
（1）工程驗(yàn)收時(shí)必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗(yàn)證明。
（2） 每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn),作好相關(guān)的驗(yàn)收記,施工結(jié)束后的現(xiàn)場驗(yàn)收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量為主,用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面,以回聲來判斷粘結(jié)效果,如出錄,如出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)立即返工。
（3）出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)現(xiàn)象,應(yīng)采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若粘結(jié)面積小于90％,則判定為粘結(jié)無效,需重新施工。