QB1單口自動(dòng)排氣閥 QB1單口排氣閥概述：QB1單口排氣閥主要由閥體、閥門、上蓋、閥桿、浮球、排氣嘴等組成。當(dāng)需要排出管道內(nèi)的氣體時(shí)，管道內(nèi)的空氣在水的壓強(qiáng)作用下進(jìn)入體腔內(nèi)，并從排氣嘴排出，隨之管道內(nèi)的水充滿體腔內(nèi)，使浮球在水的浮力作用下，向上移動(dòng)將排氣嘴堵塞，達(dá)到自行密封，管道在正常行中，水中的空氣在壓強(qiáng)的作用下，不斷排入排氣閥的體腔上部，迫使浮球下降，離開(kāi)原來(lái)密封位置，這時(shí)空氣又從排氣嘴排出，隨之，浮球又恢復(fù)到原來(lái)位置自密封，因此，排氣閥在正常工作中閥門始終是開(kāi)著的，浮球不斷重復(fù)上述動(dòng)作，空氣不斷排出。當(dāng)需要檢修或清掃體腔時(shí)，應(yīng)將閥門關(guān)閉。 主要零配件

1	2	3	4	5	6	7	8
閥體	空心球	密封墊	閥蓋	排氣咀	墊圈	螺母	雙頭螺柱

主要外形連接尺寸

型號(hào)	公稱通徑Dg	主要及連接尺寸					閥體材料
		D	D1	D2	H	介質(zhì)
QB1-10法蘭式	15	195	160	85	330	水	鑄鐵、鑄鋼
	20	195	160	85	330	水	鑄鐵、鑄鋼
	25	195	160	85	330	水	鑄鐵、鑄鋼
QB1-10絲口式	1/2"			280	水	鑄鐵、鑄鋼
	3/4"				280	水	鑄鐵、鑄鋼
	1"				280	水	鑄鐵、鑄鋼
	1" 1/4"				280	水	鑄鐵、鑄鋼
	1" 1/2"				280	水	鑄鐵、鑄鋼

①主要技術(shù)參數(shù)
　　a.排氣閥的公稱壓力為 PN10。
　　b.密封試驗(yàn)壓力為1.1MPa。
　　c.強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5 MPa。
　　d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)≤0.02 MPa。
　　e.排氣閥的空氣關(guān)閉壓力應(yīng)≥0.07 MPa。
　　f.壓力試驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927的規(guī)定。
　　g.連接法蘭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6-98的規(guī)定。
②性能要求
　　a.排氣閥應(yīng)有較大的排氣量，當(dāng)管道空管充水時(shí)可在極短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速排氣恢復(fù)至正常供水能力。
　　b.排氣閥在管內(nèi)有負(fù)壓產(chǎn)生時(shí)，活塞應(yīng)該可以迅速開(kāi)啟，快速大量吸入外界空氣，以保證管線不會(huì)因負(fù)壓而產(chǎn)生損害。且在工作壓力下能夠?qū)⒐艿乐屑�結(jié)的微量空氣排出。
　　c.排氣閥應(yīng)有比較高的空氣關(guān)閉壓力，在活塞關(guān)閉前的較短時(shí)間內(nèi)，應(yīng)有足夠能力將管道內(nèi)的空氣排放完畢，提高輸水效率。
　　d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)不大于0.02 MPa，在較低的水壓下就可以關(guān)閉排氣閥，從而避免水的大量涌出。
　　e.排氣閥應(yīng)采用不銹鋼浮球（浮桶）作啟閉件。
　　f.排氣閥閥體上應(yīng)設(shè)有防沖擊保護(hù)內(nèi)筒，以防大量排氣后高速水流直接沖擊浮球（浮桶）而造成浮球（浮桶）的過(guò)早損傷。
　　g.對(duì)于DN≥100的排氣閥采用分體結(jié)構(gòu)，由大量排氣閥和自動(dòng)排氣閥組成，以適應(yīng)管道壓力的使用要求。自動(dòng)排氣閥應(yīng)采用復(fù)杠桿機(jī)構(gòu)，使浮球浮力得以大幅度放大，且關(guān)閉水位低，水中雜質(zhì)不易接觸密封面，排氣口不會(huì)被堵塞，其抗堵塞性能可大大提高。同時(shí)在高壓情況下，由于復(fù)杠桿的加力作用，使浮球能和水位同步下降，啟閉件不會(huì)像傳統(tǒng)閥門被高壓吸住，從而正常排氣。
　　h.對(duì)于高流速、頻繁啟動(dòng)水泵、口徑DN≧100的工況，為減緩水流沖擊，排氣閥應(yīng)加裝緩沖塞閥。緩沖塞閥應(yīng)可以防止大量噴水但不影響大量排氣，使輸水效率不會(huì)受到影響，并有效防止水錘發(fā)生