模具修補機主要特點:
（1）、修補精度高：本焊機采用了以
單片機軟件編寫的電流控制程序，對各種厚度、不同材質(zhì)的被焊材料焊接時電流值作精密細分，首次填補了國內(nèi)微電腦芯片電流控制程序技術(shù)在修補（冷焊）設備領域應用的空白，真正實現(xiàn)了高精度、低電壓、大電流、無高溫、無電弧飛濺的焊接技術(shù)新使用，以獲得最佳功率分配達到最佳的焊接效果。用薄片補材修補不會失去基準面，多余焊料少，后期整形容易，最小修補量可為薄片精度達到0.01mm。焊機可焊接薄焊片（0.02-0.6mm）、焊絲（0.05-1.0mm）、及粉末合金。
（2）、熔焊強度強：因是與母材為一體化加壓焊接，所以焊接強度高、均勻、不易產(chǎn)生氣孔，修補后易于手工打磨作業(yè)或磨、銑、銼等機械加工，補焊區(qū)不會脫落且經(jīng)研磨后會產(chǎn)生光澤。
（3）、基材損傷�。汉附訜o高溫，發(fā)熱點小，所以無收縮、退火變形、變色等情況，不損傷基材。
（4）、適用范圍大：除銅、鋁等電阻極低的材料外，各種金屬材料制成的工件均可修補。
（5）、多種控制模式：單點和連續(xù)、精密和常規(guī)4種模式選擇，適應不同操作與精度要求。
（6）、電連接方便：配有強磁連接器，任意大小的工作均可方便地接電。（或直插式接電架）
（7）、操作簡單：能適應于一般人工操作。
SH-08B工模具修補機應用范圍：
1、制造過程中的加工缺陷，如切削過度、尺寸偏差、棱角損傷、氬焊不足等。
2、工模具使用過程中產(chǎn)生的局部磨損、模具型腔的銹蝕斑、龜裂紋等。
3、鑄鐵、鑄鋼等鑄造件的氣孔、砂眼。
模具修補機技術(shù)參數(shù)： 　　　　　
★使用電源： 單相220V±20%，50Hz
★功率消耗： 20-1200W
★瞬時最大輸出功率： ＞50KW
★連續(xù)時脈沖頻率： 2.0-140Hz，微電腦自動控制。
★功率模式： 50-1500連續(xù)可調(diào)
★主機體積： 50*21*31.5cm
★重量： 13.5Kg

可修補材料：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬材料均可修補。
焊機可焊接薄焊片（0.02-0.6mm）、焊絲（0.05-1.0mm）、及粉末合金。常用補材有：
1. 不銹鋼: 不銹鋼具有耐腐蝕、硬度適中（HRC20）等特點。
2. H08合金鋼：用H08合金鋼的修補點硬度適中（HRC30），與多種模具鋼色澤一致，可爛花和氮化處理。
3. 彈簧鋼、工具鋼：用彈簧鋼、工具鋼T10的修補點硬度高（>HRC50）適用已淬火和氮化的工件。
4. 耐熱鋼H13：適合于熱作模具。
5. 低碳鋼：低碳鋼硬度<15HRC，適合各種鑄鐵和鑄鋼。
6. 厚度適當?shù)呐c工件相同材質(zhì)的切削屑也可作補材。