滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測與修理      當數(shù)控機床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時，首先要檢測絲杠系統(tǒng)有沒有間隙。檢測的方法有:需準備兩塊百分表，一塊百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔中，測量絲杠的軸向竄動，另一塊百分表測量工作臺移動。正反轉(zhuǎn)動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值，根據(jù)數(shù)值不同的變化確認故障部位。   A、絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理      如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動時指針沒有擺動，說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動，說明絲杠有竄動現(xiàn)象。該百分表最大與最小測量值之差就是絲杠的軸向竄動的距離。這時，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預(yù)加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，只要重新配做預(yù)加負荷墊圈就可以了。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預(yù)加負荷墊圈，再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預(yù)加負荷墊圈的精度。絲杠安裝精度最理想的狀態(tài)是沒有正反間隙，支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。      B、滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測與維修   通過檢測，如果確認故障不是由于絲杠竄動引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙，這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上，正反向轉(zhuǎn)動絲杠，檢測出絲杠與螺母之間的最大間隙，然后進行調(diào)整。      C、單螺母副的檢測與維修   對于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。如檢測出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損，如磨損嚴重，必須更換全套絲杠螺母。   如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來修復。首先檢測出絲杠螺母副的最大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復雜，所需時間長，要求技術(shù)水平高。      D、螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產(chǎn)生的間隙   這個問題一般容易被人忽視，因機床長期往復運動，固定法蘭盤的螺釘松動產(chǎn)生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時最高把該故障因素先排除，以免在修理時走彎路。      E、滾珠絲杠螺母副運動不平穩(wěn)、噪音過大等故障的維修。      滾珠絲杠螺母副運動不平穩(wěn)和噪音過大，大部分是由于潤滑不良造成的，但有時也可能因伺服電機驅(qū)動參數(shù)未調(diào)整好造成的。     2、軸承、絲杠螺母副潤滑不良      機床在工作中如產(chǎn)生噪音和振動，在檢測機械傳動部分沒有問題后，首先要考慮到潤滑不良的問題，很多機床經(jīng)過多年的運轉(zhuǎn)，絲杠螺母自動潤滑系統(tǒng)往往堵塞，不能自動潤滑�？梢栽谳S承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤滑脂就可以解決問題。潤滑脂能保證軸承、螺母正常運行數(shù)年之久。    3、伺服電機驅(qū)動問題      有的機床在運動中產(chǎn)生振動和爬行，往往檢測機械部分均無問題，不管怎樣調(diào)整都不能消除振動和爬行。經(jīng)仔細檢查，發(fā)現(xiàn)伺服電機驅(qū)動增益參數(shù)不適合實際運行狀況。調(diào)整增益參數(shù)后，就可消除振動和爬行。         1、以負載確定直徑。電機性能參數(shù)中有輸出扭矩，如果還帶減速器也要算進去(考慮效率)，計算一下實際工況中需要多大推力，滾珠絲杠樣本(跟廠家要)有負載參數(shù)(即推力參數(shù)，一般標示為動負荷和靜負荷，看前者即可)，選擇滾珠絲杠的公稱直徑。     2、以直線速度和旋轉(zhuǎn)速度確定滾珠絲杠導程。電機確定了就知道輸出轉(zhuǎn)速，考慮一下你需要的最大直線速度，把電機轉(zhuǎn)速(如果帶減速器再除以減速比)乘以絲杠導程的值就是直線速度，該值大于需要值即可。     3、以實際需要確定確定滾珠絲杠長度(總長=工作行程+螺母長度+安全余量+安裝長度+連接長度+余量。如果增加了防護，比如護套，需要把護套的伸縮比值(一般是1：8，即護套的最大伸長量除以8)考慮進去。     4、以實際需要確定滾珠絲杠精度。一般機械選C7以下即可，數(shù)控機床類選C5的比較多(對應(yīng)國內(nèi)標準一般是P5~P4和P4~P3級，具體參看樣本)。     5、以安裝條件和尺寸結(jié)構(gòu)等確定滾珠絲杠螺母形式(螺母有很多結(jié)構(gòu)，不同的螺母結(jié)構(gòu)尺寸略有不同，視情況選擇，建議不要選太特殊的，萬一出點毛病維修換件無門)。     6、詢問所選產(chǎn)品廠家的價格、付款條件和交貨時間。     7、選擇確定安裝方式(端部)。這個安裝件可以自己設(shè)計，也可以買現(xiàn)成的，有標準安裝座可選。自己設(shè)計注意受力狀態(tài)，軸承最好選擇7000或3000系列的，因為絲杠工作時主要受軸向力，徑向受力要盡力避免。     8、考慮導向件和安裝能力。推薦和滾珠絲杠配套的導向件選擇滾珠直線導軌，當然直線軸和直線軸承的搭配是相對經(jīng)濟的選擇。     9、根據(jù)以上已確定條件繪出滾珠絲杠圖紙(主要是端部安裝尺寸，這個要詳細，要提供形位尺寸和公差)。