鑄鐵鉗工工作臺主要技能參數(shù)要求。鉗工工作臺設(shè)計制造符合JB/T794—1999《鑄鐵平板》標準。鉗工工作臺及所有附件的計量單位全部采用國際單位(SI)規(guī)范。鉗工工作臺材質(zhì)：鉗工工作臺用優(yōu)質(zhì)、細密的灰口鑄鐵HT250或HT200，強度符合國家有關(guān)標標準。

　　鑄鐵鉗工工作臺技術(shù)方案為提高鑄鐵鉗工工作臺的抗變形能力，按材料力學強度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面采用高強度的半封閉式箱型截面http://www.lj02.com/，使鉗工工作臺縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。大大提高鉗工工作臺的抗彎截面模量，從設(shè)計模型上保證鉗工工作臺有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定的精度。

　　 鉗工工作臺進行兩次人工時效處理。第一次時效處理在粗加工前，以消除鑄造應力。第2次人工時效處理在粗加工后，以消除粗加工產(chǎn)生的應力。為最大程度地減小裝卸起吊鉗工工作臺進程中鉗工工作臺自重對平臺精度的影響，全部鉗工工作臺吊裝孔設(shè)計符合貝塞爾支點事理。全部鉗工工作臺的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使鉗工工作臺調(diào)整方便可靠且降低需方采購成本。 鉗工工作臺面無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。

　　鑄鐵鉗工工作臺設(shè)計技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JBT 7974—2000設(shè)計，按國家GB4986-85標準制造平板精度等級有00、0、1、2、3、級及精刨，鉗工工作臺制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。

　　供應舟山1500x2000模具鉗工工作臺平臺，鑄鐵鉗工工作臺嚴格執(zhí)行鑄鐵平板GB/T22095-2008;灰鐵鑄件：GB9439-88;鑄件尺寸公差： GB6414-86。鑄鐵鉗工工作臺材質(zhì)為灰口鑄鐵HT200-250，經(jīng)人工退火和時效處理。采用箱型筋板式結(jié)構(gòu)截面采用高強度箱型半封閉式截面。使平臺縱橫剖面都呈工字梁結(jié)構(gòu)，大大提高了平臺的抗彎截面模量，從設(shè)計模型上保證鑄鐵鉗工工作臺有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定精度，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。
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