精密2級鑄鐵平臺平面精度誤差評定
鑄鐵平臺的誤差評定:最小條件原則 用兩個平行的理想平面包容實際表面,并使兩理想平面間的距離為最小,此最小距離為平面度誤差值。貼切原則 用一個理想平面與實際表面相切,且與實際表面之間的最大距離為最小,此距離為平面度值最小二乘方原則 將一個理想平面按實際表面的趨向,置于實際表面的中部,并使實際表面上各點到理想平面的距離平方和為最小,以這個最小二乘方中心平面作為評定基面,各測點對此平面偏差中最大值與最小值之差為被測表面平面度誤差值。
對角線原則 以通過被測表面的一條對角線而平行于另一條對角線的平面作為評定基面,各測點對此平面偏差中最大值與最小值之差為被測面平面度誤差值。環(huán)線法原則 利用測量閉合環(huán)的平差原理,使各被測點平差后的新位置到測量基面的距離變?yōu)楦鼽c相對于理想平面的距離。這時理想平面就是通過原點的自然水平面。三點法原則 規(guī)定理想平面通過實際表面上相距最遠且不在一條直線上的三點形成的平面為評定基面,以各測點距此平面偏差中最大值與最小值之差為所求被測表面的平面度誤差值。最大直線度原則 以實際表面任一截面最大直線度誤差作為平面度誤差值。
鑄鐵平臺配件選擇主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結構要合理,調節(jié)螺栓要旋轉通暢。鑄鐵平臺安裝調試一般先用用框式水平儀調平,在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量,如有問題可要求鑄鐵平臺生產商來現(xiàn)場鏟刮修復。鑄鐵平臺正確使用鑄鐵平臺在調試完成后即可使用,室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪,不要集中使用一個區(qū)域,盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的有效面積。
鑄鐵平臺鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是最重要的工藝,它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點數(shù)。0級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。1級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。2級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點。3級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。
鑄鐵平臺清砂與涂漆鑄鐵平臺底面清砂要徹底,干凈且噴涂紅色防銹漆,側面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。鑄鐵平臺包裝要求主要是木質包裝,盡量選用厚質木材覆蓋平臺上工作面,必要時做全封閉包裝,包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。鑄鐵平臺運輸要求、在鑄鐵平臺裝車后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實,避免振動,鑄鐵平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
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