H160型雙液真空灌封系統(tǒng) 技術(shù)規(guī)格書 一、概要 H160型樹脂真空灌封系統(tǒng)是天波公司參照國際上先進的真空灌封系統(tǒng)，應(yīng)用計量混合灌膠（MMD）技術(shù)、攪拌脫氣技術(shù)，獨立設(shè)計開發(fā)的全新灌封系統(tǒng)。 全封閉處理樹脂料，避免***接觸；生產(chǎn)操作簡便，實現(xiàn)單人單機操作；計量泵與定量泵系統(tǒng)集成；配比及定量精度高；在線混合方式，混合效率高，無需等待時間。 工作過程： 設(shè)備自動分別吸雙組份料到2個儲料罐，并分別進行真空脫氣攪拌，預(yù)設(shè)好需灌封克數(shù)，將預(yù)先經(jīng)攪拌、脫氣處理好的樹脂通過實時在線混合技術(shù)，在真空條件下自動定量灌注到工件中，灌膠過程實現(xiàn)自動化，確保料液的非人工接觸和環(huán)境污染。設(shè)備生產(chǎn)完工后，停機，復(fù)位，清潔設(shè)備。 二、設(shè)備使用現(xiàn)場環(huán)境 1. 工作電源： 50Hz±2%，220V±10% ； 2. 環(huán)境溫度： 0～40℃； 3. 相對濕度：≤95%； 4. 廠房地面：水泥地面； 三、功能與特點 1．樹脂的預(yù)處理及處理過程在全封閉狀態(tài)下進行，確保灌封非人為接觸和污染環(huán)境。 2．控制方式：自動配比，自動澆注。設(shè)備運作過程中配三色警示燈。全自動化機械臂點膠，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。同時，配備手動方式。 3. 定量灌封應(yīng)用國際先進的高精度強制性容積計量技術(shù)，同步計量泵由同一個機構(gòu)提供動力，兩種組分同時由兩個活塞吸入、計量并擠出。計量泵計量灌封料量可調(diào)及流速可調(diào)。容積式計量泵通過控制其泵體內(nèi)物料的容積來計量物料的用量，此方法計量準(zhǔn)確、可靠。配備高耐磨計量泵在很大程度上防止因樹脂填料帶來的磨損。設(shè)有溫度控制裝置，可以對料液進行保溫。 4. 混料系統(tǒng)應(yīng)用美國Statomix MR技術(shù)，采用全靜態(tài)混合器，兩種組分在混合器中充分混合均勻，形成可澆注混合料。 5．保溫系統(tǒng)采用PID智能溫度控制方式。 6. 真空系統(tǒng)由旋片式真空泵及其控制系統(tǒng)構(gòu)成，真空系統(tǒng)抽空迅速。設(shè)有真空閥門，相應(yīng)的電磁充氣閥、真空管道等。 7. 壓縮空氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)由空壓機（需方自配）、空氣過濾器、閥門及管路和管件等構(gòu)成，向氣動閥門及氣動元件提供0.4Mpa～0.6Mpa的壓縮空氣。 8. 控制與測量裝置，主控柜面板可顯示全套設(shè)備各系統(tǒng)的即時工作狀態(tài)。各對立動作設(shè)有連鎖保護。電控柜內(nèi)主要空氣開關(guān)、接觸器為西門子、歐姆龍等名牌產(chǎn)品，主要元器件要有接線標(biāo)識。設(shè)備內(nèi)外部配線包扎防護良好，設(shè)備主要儀表開關(guān)均布置在明顯易操作點檢位置。 9. 清洗裝置由清洗罐、泵及管路閥門組成，通過氣動控制對全靜態(tài)混料器管、后續(xù)管路及澆注閥進行清洗。 清洗工序簡單，將清洗液裝到清洗罐內(nèi)通過控制裝置將清洗液經(jīng)所要清洗的部件從澆注頭打出，所要清洗的部件即被洗液干凈。 四、系統(tǒng)構(gòu)成 1. 儲料罐： A罐：容積30升不銹鋼電機攪拌真空脫氣 一套 B罐：容積30升不銹鋼電機攪拌真空脫氣 一套 2. 計量泵：容積式在線定量配比 一套 3. 混合器：Statomix MR技術(shù)靜態(tài)混料器 一套 4. 保溫系統(tǒng)：PID溫度控制、測溫鉑電阻、數(shù)字溫控表 一套 5. 控制系統(tǒng)：防固化報警裝置 一套 6. 清洗裝置：清洗罐、管路閥門、氣壓驅(qū)動 一套 7. 澆注系統(tǒng)：600×600×420真空澆注室 一套 8. 真空系統(tǒng)：2X-8真空泵 一套 9.自動點膠系統(tǒng)：韓國進口dasa自動點膠機械臂 一套 五、技術(shù)規(guī)格 1．真空狀態(tài)下處理樹脂料 2．重量比例精度：±2％ 3. 混合精度：σ/X≤5％ 4. 工作真空度：200Pa～300Pa 5. 極限真空度：50Pa（0.38托） 6. 工作溫度：0℃～40℃ 7. 最高加熱溫度：145±5℃ 8．單次灌封量： 小于等于10g 9. 真空室內(nèi)部有效尺寸：W 600㎜×L 600㎜×H 420㎜ 10. 電源：220V±10% 三相 50Hz±2% 11. 氣源：0.4Mpa～0.6Mpa的壓縮空氣。