熱力管道加強(qiáng)級(jí)3PE防腐鋼管化學(xué)分析， 3PE防腐鋼管公司加大鋼管防腐生產(chǎn)技術(shù)方面的投資，強(qiáng)化工藝參數(shù)，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量，取得了令人滿意的顯著效果。　　在生產(chǎn)工藝方面，開(kāi)拓思路，大膽創(chuàng)新。根據(jù)外防腐生產(chǎn)線現(xiàn)有的條件，對(duì)外防腐涂敷工藝參數(shù)進(jìn)行了大膽的調(diào)整，確定了采取傳動(dòng)線的極限大螺旋角、適當(dāng)降低傳動(dòng)線轉(zhuǎn)速的工藝參數(shù)，使鋼管平穩(wěn)運(yùn)行，減少涂層搭接次數(shù)，有效地保證了涂層厚度的均勻性，降低了材料消耗；在冷卻水線入口初始端加布冷卻水環(huán)，保證冷卻水充分覆蓋管體涂層，有效地消除了涂層表面的水激點(diǎn)、麻點(diǎn)等外觀缺陷，提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量�！　≡谠O(shè)備技術(shù)改造方面，針對(duì)原PE擠出機(jī)的原400kW直流電機(jī)功率偏小，電流過(guò)大，常出現(xiàn)過(guò)熱跳閘停機(jī)故障，嚴(yán)重制約著生產(chǎn)速度等問(wèn)題，公司技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多次論證，確定將其更換為450kW、低轉(zhuǎn)速的直流電機(jī)；并更換了ABB直流驅(qū)動(dòng)器，從而有效確保直流電機(jī)高速平穩(wěn)運(yùn)行，充分發(fā)揮了擠出機(jī)的潛能，提高了擠出量，使產(chǎn)能提高40%以上。目前國(guó)內(nèi)外多采用酸酐化學(xué)改性聚乙烯的工藝制作3PE粘接劑，所制粘接劑能夠具備與底層環(huán)氧粉末反應(yīng)及與外層聚乙烯熔合的特性。如環(huán)氧粉末部分所述，酸酐本身就是環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑，在一定溫度條件下會(huì)參與環(huán)氧粉末的固化反應(yīng)，使膠粘劑層與環(huán)氧粉末形成一體，而酸酐化學(xué)改性聚乙烯的過(guò)程中基本上沒(méi)有改變聚乙烯的分子主鏈結(jié)構(gòu)，仍能與聚乙烯熔合，所以酸酐成功地用在了3PE涂層粘接劑上。除酸酐及其衍生物可作為活性分子制作3PE 涂層粘接劑外，本人認(rèn)為含有環(huán)氧基團(tuán)可進(jìn)行化學(xué)改性聚乙烯的單體物質(zhì)也可以用來(lái)制作3PE涂層粘接劑，其反應(yīng)過(guò)程是粘接劑中的環(huán)氧基團(tuán)與環(huán)氧粉末中的固化劑反應(yīng)，同樣可使粘接劑層與環(huán)氧粉 末層形成一體。而且含有環(huán)氧基團(tuán)的單體的揮發(fā)性較小，不象酸酐那樣有刺激性的氣味，可以說(shuō)是一個(gè)很有前途的制作3PE涂層粘接劑的途徑