裝配平臺(tái)又名鉗工裝配平臺(tái)，產(chǎn)品別名：裝配平臺(tái)、 裝配平板、 精密裝配平臺(tái)、 鑄鐵裝配平臺(tái)，主要應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試固定工件，表面帶有T形槽，可以固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備，要求較大的裝配平臺(tái)，可以拼裝使用。 裝配平板廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工,工具車間,機(jī)(檢)修車間,大型設(shè)備底座,計(jì)量及精密度加工的檢驗(yàn),測量和研磨,具有精確的測量水準(zhǔn),檢驗(yàn)工件的平面度,平直度以及角度的公差值檢測等。 裝配平臺(tái)操作方法 一般鑄鐵裝配平臺(tái)的使用壽命很長，鑄鐵裝配平臺(tái)只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵裝配平臺(tái)工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵裝配平臺(tái)精度降低時(shí)可以通過調(diào)試或刮研工藝恢 復(fù)，裝配鑄鐵平臺(tái)本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年，所以，延長裝配鑄鐵平臺(tái)的壽命，保證工作質(zhì)量要注意： 1、在使用鑄鐵裝配平臺(tái)的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。 　2、裝配鑄鐵平臺(tái)使用后應(yīng)清洗干凈，搞好防銹工作。 裝配平臺(tái)技術(shù)要求 1、裝配平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 2、裝配平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。 3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。 4、裝配平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。 5、裝配平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。 6、平面度公差見表2的規(guī)定。 7、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。東赫公司的市場核心競爭力特別是焊接平臺(tái),檢驗(yàn)平臺(tái),T型槽平臺(tái),裝配平臺(tái),鉗工平臺(tái)測量平臺(tái)在近年來的生產(chǎn)和銷售逐步取得了不錯(cuò)的成績。,