公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場，服務(wù)贏得口碑”的經(jīng)營理念，不斷加強(qiáng)市場運(yùn)作和品牌建設(shè)，樹立良好的公司形象。
    長期堅(jiān)持科技進(jìn)步增強(qiáng)了公司的發(fā)展后勁。通過國外先進(jìn)技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)人員的不斷探索，公司先后研制推出液晶全自動(dòng)系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，智能系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，頻譜諧波系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，超聲沖擊，應(yīng)力檢測儀等多個(gè)系列幾十種產(chǎn)品。其中多項(xiàng)技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利以及實(shí)用新型專利。公司產(chǎn)品齊全，技術(shù)水平先進(jìn)，可根據(jù)廣大客戶的不同需求，提供針對(duì)性的產(chǎn)品。
    優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)體系是公司發(fā)展的必備條件。公司具有設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后等多個(gè)部門。嚴(yán)格的管理制度、高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和全面的質(zhì)量監(jiān)測體系，為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和最完善的服務(wù)。并且為國內(nèi)外客戶提關(guān)于應(yīng)力消除和應(yīng)力檢測的解決方案。
    振動(dòng)時(shí)效是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應(yīng)力，主要通過共振能量傳遞到工件的各個(gè)部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)工藝過程中。是目前取代熱處理的最佳選擇。
    在傳統(tǒng)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備基礎(chǔ)上，我公司率先研發(fā)頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，強(qiáng)化頻譜分析技術(shù)，加強(qiáng)共振處理工件的頻率精度，使得時(shí)效處理工藝得以改善和加強(qiáng)，處理效果得到顯著提高。頻譜諧波時(shí)效模式主要的特點(diǎn)在于處理范圍廣，不受任何電機(jī)的轉(zhuǎn)速影響，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時(shí)通常能找到多個(gè)的共振頻率。多個(gè)頻率形成互補(bǔ)。傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備一個(gè)頻率只有一種振型，產(chǎn)生一個(gè)最大動(dòng)應(yīng)力方向，而工件內(nèi)部殘余應(yīng)力集中狀態(tài)非常復(fù)雜，殘余應(yīng)力呈多維分布，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的不足。
    經(jīng)過技術(shù)人員的不斷研發(fā)改進(jìn)，振動(dòng)時(shí)效控制器實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)時(shí)效過程的全自動(dòng)化，能自動(dòng)確定掃頻范圍，自動(dòng)選擇恰當(dāng)?shù)臅r(shí)效頻率進(jìn)行時(shí)效處理，自動(dòng)快速和科學(xué)的檢測振動(dòng)時(shí)效工藝效果。激振器用高強(qiáng)度鋁合金材料制造，重量輕，便于搬運(yùn)操作，激振器的軸承使用了防止跑外圈結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，且安全性更高。測振器連接導(dǎo)線采用特殊結(jié)構(gòu)，能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下長期使用；夾具采用了T型螺紋結(jié)構(gòu)，裝夾方便牢固；打印機(jī)采用了前裝紙高速熱敏打印機(jī)，使用快速方便。

二、振動(dòng)時(shí)效特點(diǎn)：

在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。
傳統(tǒng)的時(shí)效處理方法是自然時(shí)效和熱時(shí)效。但自然時(shí)效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場地；熱時(shí)效又受退火溫度、升降溫時(shí)間速度、時(shí)效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對(duì)時(shí)效果求越來越高。振動(dòng)時(shí)效由于時(shí)效效果好、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等特點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效，越來越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。
時(shí)效效果對(duì)比：熱時(shí)效，自然時(shí)效，振動(dòng)時(shí)效：

項(xiàng) 目

自然時(shí)效

熱時(shí)效

振動(dòng)時(shí)效

應(yīng)力消除率

10%左右

30-80%

60-80%

尺寸穩(wěn)定性

好

較差

較好

時(shí)效成本

占場地、占資金

150-300元/噸

5元/噸

時(shí)效周期

一般半年以上

20-60小時(shí)

一小

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