鉆石型滾壓刀 外徑金剛滾壓刀 主要針對零部件硬度在HRC40左右的鏡面滾壓加工
外徑金剛石滾壓工具
主要針對零部件硬度在HRC40左右的鏡面滾壓加工
加工原理
由一個固定在刀體上的球形金剛石對工件表面進(jìn)行摩擦滾壓,當(dāng)作用力超過材料屈服點(diǎn)時(shí),則工件表面微觀凸起產(chǎn)生流動,填入到相鄰的凹谷中,使金屬表面粗糙度降低,同時(shí)也提高了金屬表面的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。
金剛石滾壓工具的技術(shù)優(yōu)勢
1、 球形金剛石在彈簧加載下滑過工件表面,從而得到硬化的平滑表面并確保不會破壞工件精度和公差;
2、 金剛石滾壓工具可以對小直徑零件和薄壁零件進(jìn)行滾壓加工;
3、 可以加工硬度刀HRC60的工件;
4、 由于金剛石球和工件表面是點(diǎn)接觸,所以可用于各種形狀的加工,如:外圓、內(nèi)孔、端面、斜面、球面;
使用方法:
1、 將金剛石工具安裝在車床刀架上,使金剛石球中心與工件中心吻合;
2、 根據(jù)加工工件的材質(zhì)、硬度設(shè)定工具中內(nèi)裝彈簧的負(fù)載量;
3、 轉(zhuǎn)動工件,手動使金剛石球接觸工件表面,徑向進(jìn)給,目測表面粗糙度,軸向走刀試加工一段,目測或儀器測量粗糙度值,根據(jù)粗糙度值調(diào)整壓入量,實(shí)現(xiàn)最佳的表面粗糙度;
4、 轉(zhuǎn)動工件,從加工部前(1mm)予以試加工的進(jìn)給量進(jìn)行加工;
5、 到達(dá)加工結(jié)束位置后停止進(jìn)給,金剛石球離開工件,結(jié)束加工。
注意事項(xiàng):
1、 不可采用工具轉(zhuǎn)運(yùn)的方式進(jìn)行加工;
2、 任何時(shí)候金剛石球不能受到外力撞擊;
3、 金剛石球接觸工件時(shí),務(wù)必轉(zhuǎn)動工件并使用清潔工作液(冷卻、潤滑)進(jìn)行加工;
4、 在金剛石球離開工件表面前不能停止工件的旋轉(zhuǎn);
5、 從切削液滾壓建議采用一次裝夾的加工方法。
加工參數(shù):
滾壓線速度(m/min) |
進(jìn)給速度(mm/rev) |
預(yù)留滾壓量(mm) |
壓入量 (mm) |
加工前粗糙度Ra(um) |
50~100 |
0.05~0.2 |
0.01~0.02 |
0.02~0.5 |
0.8~2.5 |
備注:壓入量指金剛石球接觸工件表面后,徑向進(jìn)給的數(shù)值。
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