M42(W2Mo9Cr4Co8)是高鈷韌性高速鋼,主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模,也可用于切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高,可達70HRC,熱硬性好,高溫硬度高,容易磨削。用該鋼制造的切削工具,可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等,但韌性稍差,淬火時溫度應(yīng)采用下限。由于可磨削性能好,所以可用來制造各種高精度復(fù)雜刀具。
W2Mo9Cr4VCo8鋼代號M42.是美國牌號的超硬鈷高速工具鋼, M42鋼中釩的質(zhì)量分數(shù)不高(1%),鈷的質(zhì)量分數(shù)高(8%),鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內(nèi),利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達67~70HRC,但也有采取特殊熱處理方法,得到硬度67 ~68HRC,使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善,提高沖擊韌度。該鋼可制成各種刀具,切削難加工材料時效果很好,又因其磨削性能好.可制成復(fù)雜刀具.
中國鈷資源缺乏,鈷高速鋼價格昂貴,約為普通高速鋼的5~8倍。中國產(chǎn)鈷高速鋼在淬回火硬度、熱硬性、使用性能等方面都有了一定的提高,接近或達到了進口鋼材水平。淬火、回火后硬度≥67HRC,均勻度≤±0.5%。產(chǎn)品規(guī)格: φ10~150mm,熱軋、鍛制圓鋼、矩形材、方鋼、鍛件等。按GB/T 9943-2008標準或用戶要求組織生產(chǎn)。
超硬高速工具鋼是為了適應(yīng)加工難切削材料,如耐熱合金等的需要,在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼優(yōu)點的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。一般在使用時硬度≥64HRC。該鋼的工藝性能優(yōu)于M2Al鋼,冷熱加工性能較好;淬、回火后硬度與M35鋼相同,為(66±1)HRC。該鋼高耐磨耗、耐高壓、耐燒結(jié)。
特性
高紅熱硬度,高耐磨切削力,高沖擊韌性.晶粒細致均勻.
刀具業(yè):刮刀,滾齒刀,鐵刀,鉆頭等。
鍛造業(yè):鍛造模具。
螺絲業(yè):六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭。
化學(xué)成分表
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
V |
W |
Mo |
Co |
1.00~1.15 |
≥0.65 |
≥0.40 |
≥0.030 |
≥0.030 |
3.50~4.50 |
0.95~1.35 |
1.15~1.85 |
9.0~10.0 |
7.50~8.50 |
熱處理
等溫退火火:溫度800~880℃,以10~20℃,dHr爐冷至約600℃,硬度在HB269以上。
預(yù)熱溫度:730-845℃
淬火溫度:1190-1210℃
回火溫度:540-595℃
淬火方式:油淬、空冷或鹽浴淬火
參考對應(yīng)牌號
美國AISI標準牌號M42、中國GB標準牌號W2Mo9Cr4VCo8、日本JIS標準牌號SKH59、日本日立(HITACHI)標準牌號YXM42、日本不二越(NACHI)標準牌號HSD42、德國DIN標準牌號S2-10-1-8、德國DIN標準材料編號1.3247、奧地利百祿(BOHLER)標準牌號S500。
典型應(yīng)用舉例
1)適于制作各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具。
2)用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。
3)用于高級沖模、螺絲模以及較需韌性及形狀復(fù)雜的沖頭等。
4)用于冷鍛模和拉深模等。
5)推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用.
本公司專業(yè)生產(chǎn)各種牌號高速鋼: 6542、9341、W18、M2、M35、M42?筛鶕(jù)客戶實際應(yīng)用開發(fā)新鋼種。;瘜W(xué)成分,保探傷 可帶原始材質(zhì)單聯(lián)系生產(chǎn)。電渣重溶,碳化物細小,其中冷拉材的碳化物顆粒度美國檢測,達到8.5微米,遠高于國家標準。嚴格控制低倍組織及P,S等雜質(zhì)元素對鋼材的影響;瘜W(xué)成分執(zhí)行企業(yè)自控標準,可達國標中線左右,提供質(zhì)量保證書,價格實惠,規(guī)格齊全,熱軋材+冷拉材+鍛材均***生產(chǎn),保化學(xué)成分,保探傷可帶原始材質(zhì)單聯(lián)系。